矿煤4万吨扩建工程初步设计说明书（中）_本科毕设论文.doc

XXXX煤业有限责任公司 XXXX煤矿扩建工程 初步设计说明书 （中） 工程编号： C1009 工程规模： 40 kt/a 经 理： 总工程师： 审 核 人： 主要编写人： 编制单位：XXXX矿山工程勘察设计有限公司 编制日期：XXXX年XX月 第五章 矿井通风与安全 第一节 概 况 一、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温 （一）瓦斯 根据重庆市经济委员会文件渝经煤安【2008】140号《重庆市经济委员会关于长寿区煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，属低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量0.23 m3/min，相对瓦斯涌出量7.00 m3/t。 （二）煤尘爆炸性 根据重庆市煤炭质量监督检验站《检测报告》外2005-0395，矿井K7煤层具有煤尘爆炸性。建议矿山尽快补采K8煤层煤样委托相关单位进行煤尘爆炸性鉴定。 （三）煤层自燃倾向性 根据重庆市煤炭质量监督检验站《检测报告》外2005-0395，矿井K7煤层煤尘的自燃倾向性等级为Ⅲ级，即不易自燃煤层。建议矿山尽快补采K8煤层煤样委托相关单位进行煤层自燃倾向性鉴定。 （四）地温 本矿井属浅部开采，无冲击地压现象，属正常地温带，矿井只要按《煤矿安全规程》规定，保证配风量，不需要配置降温设施。 二、煤层瓦斯含量预计及瓦斯涌出量计算 根据桐木煤矿的瓦斯等级鉴定，桐木煤矿本次设计矿井按绝对瓦斯涌出量0.23 m3/min，相对瓦斯涌出量7.00 m3/t进行编制。 第二节 矿井通风 一、矿井通风方式及通风系统 （一）通风方式 矿井采用明斜井开拓，采用中央并列式通风。通风设施有地面风机房，在回风平硐井口安设防爆风门，并通过引风道与风机相连，井下巷道内设风门、调节风门、测风站等，矿井通风各项设备、设施必需配置齐全。 （二）通风系统 矿井为明斜井开拓，进风井为一级明斜井（+240 m～+330 m），经各区段甩车场或联络石门到各采掘头面。回风井利用原+328 m主平硐作为回风平硐为矿井服务。进风井与回风井之间布置有独立的回风上山。 （三）通风线路： 1.新鲜风流从一级明斜井井口→一级明斜井→+240 m运输大巷→局扇经风筒至掘进工作面（或回采工作面运输平巷→回采工作面）。 2.污风风流从采、掘工作面→回采工作面区段回风平巷（或掘进工作面所掘巷道）→回风石门→+240 m～+330 m回井上山→+328 m回风平硐→地面。 二、风井数目、位置、服务范围及服务时间 （一）进回风井数目（2个）：一级明斜井（+240 m～+330 m）为矿井进风井，进风井1个；+328 m回风平硐为矿井回风井，回风井1个。 （二）进回风井位置：一级明斜井为矿井进风井，其坐标为X=3300745，YZ=+330 m，方位角116°36′43″；+328 m回风平硐为矿井回风井，其坐标为X=3300700，Y=3642430，Z=+328 m，方位角130°15′50″。 （三）进回风井功能、服务的水平区域及时间：一级明斜井为矿井的进风、排水、行人和煤炭运输，为全矿井服务，服务年限为矿井服务年限，即5.7a；+328 m回风平硐为矿井开采时的回风井，服务年限为矿井服务年限，即5.7a；矿井在不同时期均有二个安全出口，出口之间的距离均大于30 m，符合《煤矿安全规程》的规定。 三、掘进通风及硐室通风 掘进通风方法采用局部通风机通风。通风机的工作方式设计采用压入式通风。根据不同的通风距离和风量的需求，掘进工作面选用FD-Ⅰ№5/5.5风机用于掘进工作面通风。 设计中对于深度小于6 m，入口宽度大于1.5 m的无瓦斯涌出的硐室采用扩散通风，主要硐室有信号硐室、摘挂钩硐室等。 对于深度大于6 m的硐室均设置两个出口。对于要产生有毒有害气体或者有瓦斯涌出的硐室，其中一个出口与进风巷相连引入新鲜风流，另一个出口与回风巷相连将污风引入回风系统。对于不产生有毒有害且无瓦斯涌出的硐室，其硐室的两个出口均可与进风巷相连，通过相关的控风实施保证硐室中有足够的新鲜风流通过，如中央变电所、水泵房等硐室。在条件允许的情况下可一个出口与进风巷相连引入新鲜风流，另一个出口与回风巷相连。 四、矿井风量、负压及等积孔 根据井下的开拓布署情况，矿井移交生产时，投产3-1区正连煤层S1段回采工作面，矿井达产时为2头2面矿井。通风计算仅考虑矿井最容易和最困难时期的情况。 （一）矿井总风量及分配 1.按井下同时工作的最多人数计算风量（m3/min）。 Q=4NK m3/min 式中：4：每人每分钟的供风标准，4 m3/min； Ｎ：井下同时工作的最多人数，m3/min 2.按采煤、掘进、硐室等各处实际需风量计算： Q=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）×K漏 式中：∑Q采：采煤工