制造工艺试题答案总结.doc

一、判断： 凡是用加工过的表面做基准，不论该表面精度如何，都称作精基准。（√） 磨削只用于机械加工的最后一道精加工或光整加工工序。（×） 正态分布曲线的均方根误差σ之值越大，则分布曲线越陡峭，表示该工序的加工精度越高。（×） 部分互换法可将组成环的平均的平均公差扩大倍。（√） 外圆车削中，切向切削力最大，所以加工表面的切向就称为加工的误差敏感方向。（×） 车削中，当切削宽度（或切削深度）增大到某一值后引起的振动是一种强迫振动。（×） 箱体零件多采用锻造毛培。（×） 在镗床上镗孔时，不论单刃镗刀还是双刃镗刀（浮动镗刀），都必须固定在刀杆上。（×） 制定机械加工工艺规程时，如果是单件小批量生产应尽量使工序集中，如果是大量生产则只能工序分散。（√） 机械的装配质量完全取决于机械零件的制造精度。（×） 二、名词解释： 原始误差：工艺系统的误差称为原始误差。 工艺能力系数Cp：工艺能力等级是用工艺能力系数Cp来表示的，它代表了工艺能满足加工精度的程度，当工艺处于稳定状态时，工艺能力系数Cp按下式计算：Cp= 误差敏感方向：原始误差引起的加工误差如果发生在加工的法线方向，则对加工精度的影响很大，如果发生在切向方向，可忽略不计。加工的法线方向称为误差敏感方向。 “6σ”原则：6σ的大小代表了某种加工方法在一定的条件下所能达到的加工精度。 三、填空： 磨削外圆时由于外圆均匀受热产生温升，就会影响零件的加工精度，产生（尺寸）误差；在磨平面时，由于工件单面受热，上下表面间产生温差，零件磨削后会产生（形状）误差。 安排加工顺序时需要遵守的原则是：（先粗后精）、（先主后次）、（基面先行）、（先面后孔）。 在解装配尺寸链时常选一个组成环，其公差及分布须经计算后最后确定，以便与其它组成环相协调，最后满足封闭环的精度要求。这个事先选定的在尺寸链中起协调作用的组成环叫（协调环）。 在分组装配中，为保证分组后各组的配合性质及配合精度与原装配要求相同，配合件的公差范围应相等，公差应向同方向增加，但配合件的（表面粗糙度）、相互位置精度和形状精度不能随尺寸精度放大而任意放大。 机械加工的基本时间是指直接改变生产对象的尺寸、（形状）、（位置）、表面状态或材料性质等工艺过程。 零件的机械加工工艺过程以（工序）为基本单元所组成。 用分布曲线作统计分析时，σ的具体应用有（验证工艺能力）和（验证工艺稳定性）两方面。 用试切法精镗内孔时，往往会出现：未经试切的部分精镗或的尺寸（孔径）（大）于经过试切的部分精镗后的孔径。 加工精度包括（尺寸）精度、（形状）精度和相互位置精度三个方面。 保证装配精度工艺方法可归纳为（互换法）、（选配法）、（修配法）和（调整法）四大类， 四、计算 1，图示铣缺口的圆柱零件，其加工工艺过程如下： 粗车外圆至φ20.3-0.3mm； 铣缺口至H-TH; 磨外圆达到图纸要求尺寸φ20-0.05mm。 试确定铣缺口的工序尺寸及偏差H-TH， 解：（1）依照加工工艺作零件的尺寸形成过程；（见下图） （2）确定零件图上的15-0.3为尺寸链的封闭环； （3）找组成环，确定增减环； （4）列竖式计算。 基本尺寸 上偏差 下偏差 增环 10 0 -0.025 15.5 -0.275 -0.05 减环 -10.15 +0.05 0 封闭环 15 0 -0.3 H-TH==15.1-0.225 2.下列所示零件，经工序5、工序10完成其全部轴向尺寸加工。 （1）试确定工序尺寸A1、A2及其偏差； （2）校核车大端面之余量。 解：（1）根据工序做尺寸的形成过程； （2）确定封闭环； （3）解尺寸链。 图示为尺寸链图， 以30-0.2为封闭环与A2、8+0.1组成三环尺寸链，列竖式解得A2=22-0.1。 以40-0.2为封闭环与A1、8+0.1组成三环尺寸链，列竖式解得A1=32-0.1。 3.在无心磨床上磨削轴外圆，要求外径d=φmm，抽样一批零件，经实测后计算得到=11.974mm, σ=0.005mm，其尺寸分布呈正态分布，试分析计算： 工艺能力系数Cp; 计算不合格品率，并用分布曲线表示之； 提出改进措施。 1 1.5 2 2.5 3 F 0.3413 0.4332 0.4772 0.4938 0.4963 解：（1）Cp===1.04，属三级，工艺能力勉强，应注视加工动态。 （2）如图所示： F=0.5-F()=0.5-F()=0.5-F(2.5)=0.0062=0.62% (3)工艺能力勉强，主要存有常值系统误差△=0.005，应重新调刀，消除常值系统误差。 4.如图所示齿轮箱部件，装配后要求轴向间隙为0.2~0.7mm，即A0=,已知其它零件有关基