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BENTLY监测系统故障分析与处理的探讨
摘要:
??? 介绍 BENTLY(本特利) — 3300监测系统几种常见故障的分析、判断和处理方法。
Abstract:
??? It introduces the analysis, judgement and processing the constant faults of BENTLY 3300 monitor systems
关键词:
??? 监测系统;故障;处理方法
Keywords:
??? mo nitoring system ; faults ; processing methods ;
0 、前言
??? 目前大型机组的状态监测系统对机组的故障诊断和分析起着十分重要的作用。它的可靠性与否直接影响着机组的故障诊断和分析。要搞好大型旋转机械的机组状态监 测分析 ( 例如:西安交通大学轴承研究所研制的 RB21 监测分析系统 ) ,就必须对现有的监测系统仪表(如:本特利 -3300 系列监测系统仪表)的故障,进行及时分析、判断和处理,减少故障时间,增加监测系统的可靠性。下面介绍几种本特利 3300 系列监测系统的常见故障,并对其进行分析、判断及处理。
1 、监测系统的基本原理(以本特利轴振动 3300/16 为例)
??? 大型机组轴(转子)振动的监测信息,由本特利内华达公司提出,它采用垂直于轴某部位(轴承处附近)的平面 X-Y ,安装两支夹角为 90 °的涡流探头,另外再安装一只键相探头用来监测相位信号,从而可以得到该截面的轴心轨迹图和轴的平均位置等,利用这些图形的变化对旋转机械进行故障诊断和 分析,为指导大型机组故障预测和检修起到重要的作用。现在,对大型旋转机械安装 X-Y 探头进行监测已成为国家和行业标准。
??? 涡流探头是由前置器(前置放大器)的“电容三点式震荡电路”产生的震荡频率。频率为f = ≈ 2.5MHz 的震荡电流信号送到探头。该电流在探头顶端(探头顶端是由银丝绕制的扁饼状平面线圈)产生高频磁场。当磁场区域内的导体趋近或离开探头时,导体产生的涡流 将产生变化,表现为探头线圈等效电感量 L 发生变化。该变化量经前置器放大成负电压载频信号,输出到监视器。间隙越大,输出电压信号的绝对值越大。监视器通过接收前置器的输出信号,并在面板上指示 相应的轴振动量和轴位移量等。如图 1 所示
????????????????????????????????????? ????????????? 图 1 、轴振动和轴位移显示
2 、监测系统故障的分析、判断和处理方法
2.1 、监视器指示突然回零
???? 故障原因有以下几种可能:①、电缆线的屏蔽网(线)碰到前置器负电源端子 VT 或碰前置器输出端子 OUT 。②、探头磨损,但探头线圈未断。③、有直流电压但无振幅指示此现象为前置器坏。④、间隙电压小于 4V 。
分析、判断及处理方法:
?? ①、从监视器上看间隙电压是多少?如果间隙电压小于 4V ,说明涡流探头无法显示涡流的变化。相应的状态为:旁路灯 BYPASS 灯亮, OK 灯灭,指示为零。处理办法:调整间隙使之电压在 8V~10V 范围内。
?? ②、检查一下电缆屏蔽线是否在监视器端,接地( COM )良好,在前置器端屏蔽网(线)是否悬浮(不接 COM 防止耦合压降产生),电缆的屏蔽线是否碰到前置器负电源端子 VT 或碰前置器输出端子 OUT ,如果碰到也可以使监视器指示为零。见图 1 所示。解决办法:将前置器端的电缆屏蔽网用绝缘胶带包好。
? ③、探头和前置器的检查可以采取替换法,既检查“前置器”的好与坏,可将前置器相邻的一个好的探头延长电缆接头,调换到可能有故障的前置器上或检查“探头”的好与坏,可将一个可能坏的探头的探头延长电缆接头,调换到相邻好的前置器上。
还可以采取用一个好的探头用 TK3 校准仪和精密万用表检查“前置器”的好坏,或用一个好的前置器检查“探头”的好坏,图 2 所示是前置器与探头静态直流间隙电压的检查。
?????????????????????????????????????? 图 2 用 TK3 检测探头或前置器的示意图
??? 动态检查:首先将专用的千分表卡到 TK3 转盘上方,安装越靠外圈,振动幅值就越大,反之越小。用手转动转盘调整好幅值,然后换下千分表,在该位置上将探头卡到 TK3 转盘上方,调整好间隙电压,打开 TK3 电源,转盘转动,利用转盘平面的斜度,监测动态的变化量,如果没有动态变化量,说明前置器坏。
2.2 、监视器指示突然跑最大
??? 原因有以下几种可能①涡流探头线圈断②接头松动或接触不良③间隙电压过大。
分析及处理方法:上述三种情况都可以使监视器的间隙电压指示跑最大,使振幅指示最大。机组如无异常现象时。
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