调试、试运及试运过程中反事故措施.doc

调试、试运及试运过程中反事故措施 一、电气设备调试方案 电气设备调试是检验安装质量及设备质量，以及机炉是否适宜投入运行的一个重要环节，同时也是电气安装施工中的一个重要工序，因此，电气调试工作，应按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验，保证投入运行的设备符合设计和电力法规的要求，以使设备可靠及安全运行。 本工程的电气调整试验工作主要包括以下几方面的内容： （一）发电机及励磁系统交接试验 主要交接试验项目如下： 1、 测量发电机定子、转子绕组绝缘电阻，直流电流以及定子绕组的吸收比。 2、 做发电机定子、转子绕组的交流耐压试验。 3、 做发电机定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量。 4、 测量发电机或励磁回路连同所连接的设备的绝缘电阻及其交流耐压试验。 5、 定子铁芯试验。 6、 测量灭磁电阻器、自动同期电阻器的电阻值。 7、 测量次瞬间电抗和负序电抗。 8、 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗，并测录三相短路特性曲线。 9、 测量空载特性曲线。 10、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数。 11、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压。 12、测量轴电压，核对发电机相序。 13、手动同期及自动准同期装置的试验。 14、工作励磁和备用励磁的切换试验。 15、厂用电源核相及切换。 （二）高压电器的调整试验 高压电气主要的调整试验项目如下： 1、 测量高压断路器（油断路器和空气断路器）提升杆的绝缘电阻。 2、 测量高压断路器的交流耐压试验以及每相导电回路的电阻。 3、 测量断路器的固有分、合闸时间和分、合闸速度以及触头分、合闸的同时性和分合闸线圈、合闸接触器线圈的直流电阻。 4、 测量操动机构合闸接触器或电磁铁及分闸电磁铁的最低动作电压。 5、 断路器操动试验和绝缘油试验。 6、 测量断路器主、辅触头的分、合闸配合时间。 7、 测量并联电阻器的电阻值。 （三） 二次回路调试 二次回路调试的主要内容如下： 1、控制回路测试。 2、信号回路测试。 3、同期回路测试。 4、直流系统监视回路测试。 5、测量和继电保护回路测试。 6、其它回路测试。 （四）系统倒送电前的试调 系统倒送电前的调试内容如下： 1、线路保护本侧和对侧的联合调试。 2、线路参数试验。 3、升压站母差保护的电流回路检查。 4、远动装置的联合调试。 （五） 倒送电（系统受电）方案 倒送电(系统受电)方案的主要内容如下： 1、制定倒送电一次系统图。 2、开列主要受电设备的清单。 3、对6KV母线充电，并检查相序及两段母线间的相位。 4、对0.4KV母线充电，并检查相序及两段母线间的相位。 5、带一定负荷后检查各电流回路的相位和保护接线应正确。 6、制定倒送电后的设备管理和维护规则。 7、预防及处理倒送电时异常现象发生的具体措施和方法。 本工程中标后，再详细编写《电气调试技术措施》、《倒送电方案》、《单机试运方案》和《机组整体启动试运方案》。 二、锅炉调试与试验方案 （一）锅炉首次启动应具备的条件 1、锅炉本体、给水、主汽、排污、疏水、取样、加药等系统安装、试验合格并保温完。 2、锅炉膨胀显示器安装完，校好零位。 3、给水、减温水管道冲洗完并恢复。 4、锅炉冷态试验完毕。 5、锅炉所有热工仪表和电气仪表经检验合格，并安装、调试完毕，表明可随时投入运行。 6、各运行岗位有可靠通讯及照明。 7、所有脚手架拆除，杂物清理干净，锅炉梯子平台栏杆齐全，孔洞加盖板。 8、所有汽水截门、热工仪表、电气仪表、电缆挂牌、汽水门标明开关方向。 9、电动门、给水及减温水门调节调试完，给水及减温水调节门性能试验完。 10、各水位计水位清晰，位置正确，照明良好。 11、检查各风门档板的严密性。 12、安全门解体检查、研磨，试验合格。 13、各转动机械按纽、联锁、联动试验、保护动作试验及灯光、音响、信号、报警装置试验完毕可靠。 14、锅炉运行人员经运行规程、安全规程学习，考试合格。配齐检修人员。 15、主蒸汽管道吹扫和临时管安装完。 16、启动领导小组成立且有明确分工，安排值班表，现场值班，协调工作。 17、工业水、消防水系统应处于投入状态。 （二）主蒸汽管吹扫 1、吹扫目的 由于在安装过程中，主蒸汽管道内和过热器管道内不可避免残存有铁屑、炉渣及杂物等。它将直接影响机组的安全运行，危及汽轮机的寿命，而且直接影响蒸汽品质。所以，锅炉和其它机组并汽之前，必须对主蒸汽管道进行严格的蒸汽吹扫工作。保证机组的安全正常运行。 2、蒸汽吹扫的范围 锅炉过热器系统，主蒸汽管道。 公共蒸汽母管。 主汽母管至汽机自动主汽门前。 3、蒸汽吹扫前的准备工作及具备的条件： （1）锅炉烘、煮炉结束，被吹管道水压试验合格，支吊架安装完。 （2）按照吹扫系统图装好临时管，临时管接至厂房外4m左右，排汽中不准对着建筑物、电线等。