高压电动机的运行维护规程.doc

高压电动机的运行维护规程 一、目的 高压电动机是企业重要的电气设备，高压电动机的安全运行，关系到工厂的设备和人身安全，为了保证电动机的安全稳定运行，特制定本运行维护规程。 二、范围 适用于运行工厂的高压电动机的运行维护管理。 三、内容 1、运行中的点检及维护（周期为每日） 严格按照高压电机使用说明书要求，运行中，不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监控，还要通过“看、听、摸、闻”来辨别电机运行状况，以进一步拟定电机的定期检修计划。 1.1看： 1.1.1运行巡检，每日一次，并在巡检记录上记录巡视情况。 1.1.2日常现场点检中，检查电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却装置工作状况； 1.1.3检查滑动轴承润滑情况，油位是否准确，甩油环工作是否正常。 1.2听： 1.2.1用听音棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无变化； 注意:滚动轴承一定要按加油量、加油周期、规定的品牌进行加油，加油时必须在电机运行时进行；当巡检时发现轴承有缺油现象，也必须按上述要求进行补油。 1.2.2检查电机有无电磁异音或机械摩擦声。 1.3摸： 1.3.1用手感觉电机的机体和轴承温度变化情况； 1.3.2检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否堵塞； 1.3.3检查电机振动情况，必要时做在线振动的测定。 其中：轴承横向双幅振动不得超过下列数值： 电动机级数 2级 4级 6级 8级 10级 12级以上 允许振动量 0.06 0.09 0.10 0.12 0.16 0.20 1.4闻： 电机绕组是否发出异味。 2、电机的起动 由于频繁起动将损坏电机，特对试车过程中的起动及跳停后的重新起动有如下要求： 2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次； 2.2连续运转状况，在运行温度下，电机跳停后可立即起动一次； 2.3特殊情况下，需连续多次起动，要求： 2.3.1如果电机是连续运转中，下次起动需在60分钟以后； 2.3.2如果电机是无负荷运转，下次起动需在30分钟以后； 2.3.3如果电机是从未通过电，它必须在90分钟以后再起动。 2.4两次连续起动被认为是正常地（将电机从静止到全速）。 3、短时间停机维护（周期根据工艺开车情况而定） 3.1对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况，并组织进行清理； 3.2检查冷却风道有无堵塞，并组织进行清理，确保绕组冷却效果良好； 4、定期检查（周期6个月） 4.1检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓； 4.2停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定； 电动运转所必须的绝缘电阻值（按以下公式计算）： R= +0.5 R：75℃时最低允许绝缘电阻（MΩ）； E：额定电压（V） N：额定转速（r/min） P：电机额定输出（kW） 4.3为了防止轴电流产生，应经常清除轴承座周围的垃圾和油污；检查防止轴电流短路电刷是否接触良好，并定期检查绝缘电阻； 用500V兆欧表测量，阻值应大于0.3 MΩ 4.4对滑动轴承，应检查润滑油路是否畅通；当油质不洁或到更换周期时，必须调换新油（油牌号必须符合设计要求）； 4.5对轴承定期进行维护保养，测定油隙，不符合油隙要求时必须进行更换； 游隙正常使用范围请查阅轴承手册 4.6空间加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件； 4.7气隙测量：用塞尺测量电机两端定、转子之间的气隙，气隙须力求均匀； 若最大值后最小值与其平均值之差不超过平均值的10%，即认为气隙均匀。但考虑到电机运转时由于轴承内油膜的建立会影响到气隙的变化，故调整气隙时可使上方气隙较下方气隙大0.1～0.15mm； 4.8对绕线式电机，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑或有灼痕时，应用细砂纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削加工。 5、解体保养（周期1年/2年） 5.1按照电机使用说明书要求定期对电机进行抽芯解体保养； 5.2对绕组进行以下检查：有无过热绝缘受损、端部联线和线圈端部是否有变形现象、端部绑扎有无松动和变化、端部绝缘漆有无脱落。如发现上述现象发生应立即处理; 5.3当发现绕组受污损,应请专业厂家进行绝缘处理； 5.4对装有空-空冷却器的电机，应经常检查冷却器管道中有无阻塞及污秽堆积，当有阻塞及污秽堆积现象时，应及时进行清堵; 5.5检查电机轴承/轴瓦磨损情况，对轴瓦的接触面进行平整度检查，处理。必要时更换轴瓦或轴承。接触面进行平整度检查，处理。 5.6完成4项中规定的对定期检查中要求的项目。 6、备用电机的维护 6.1电机若不立即安装，应存放在室内，避免水气侵入电机内部发生锈蚀； 6.2带有空间加热器的电机，在保管场所温度低、潮气大时，应利用空间加热器进行加热；无空