导热油泵技术总结.doc

导热油泵(E60214)技术报告 前言 聚丙烯挤压造粒机导热油系统,导热油通过油泵对从油罐内导热油液体进行吸入加压，压力升高至0.4MPa（表压）值，送到加热器中进行循环加热，使导热油温度到达生产工艺需要260至320℃温度,从而达到对挤压机筒体加热的目的。2012年4月10日，长炼机电动设备维保人员在巡检的过程中发现E60214震动值偏大，用测振仪进行检测。测得外转子轴承部位垂直方向8.9mm/s，水平方向7.9mm/s（标准7mm/s）。考虑到该泵的重要性，长炼机电动设备专业与生产四部进行协商，决定对导热油泵E60214进行检修。 检修过程 2012年4月12日，长炼机电钳工班组同生产四部在落实好各项作业票据和安全措施后。对聚丙烯挤压造粒机导热油泵E60214进行解体检查。 1.检修步骤：拆卸电机对轮 拆卸外转子端盖螺栓 抽出外转子部件 拆卸内转子大概螺栓 抽出外转子部件 松开叶轮锁紧背冒 取出叶轮 拆卸屏蔽套 抽出内转子 外转子部件解体。 2.发现问题： ⑴.内转子轴承总成磨损严重，中心轴套损坏。 ⑵.滑动轴承套损坏，止推轴承盘损坏。 焦状杂物 ⑶.叶轮背部筋扳磨损4mm。 磨损筋扳 ⑷.内转子轴损坏，内转子磨损严重。 ⑸.外转子轴承与轴承箱的配合间隙过大。轴承箱与轴承间隙0.05mm ⑹.内转子部件中有很多焦状杂物，附着在外磁套、滑动轴承表面。如图： 焦状杂物 结构介绍与使用要求 聚丙烯导热油泵E60214是一台磁力泵，下面就磁力泵的基本结构与使用要求做一下介绍： 1.基本情况：磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。内转子的轴承是由一套滑动轴承组件，材质碳化硅。 碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。 优点是具有良好的化学稳定性能、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好、硬度高。缺点是脆性大，不能承受冲击载荷。如在装配中不当的敲击、运行中的震动、介质中含有硬质颗粒都会使得碳化硅破损。 2.使用要求： ⑴．防止颗粒进入 　　 ①不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 ②输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 ③输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。 　 ⑵．防止退磁 　　 ①磁力矩不可设计得过小。 ②应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 　　 ⑶．防止干摩擦 　　 ①因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 ②严禁介质抽空。 ③在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 ④磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。 四．故障技术分析 1、外转子轴承与轴承箱的配合间隙过大。轴承箱与轴承间隙0.05mm（标准：-0.01--+0.02mm）。由于间隙超标，造成轴承外圈与轴承箱内孔磨损而产生震动。 2、由上面一些图中，不难看出介质中含有一些焦状杂物。因此由于焦状杂物的因素会造成滑动轴承的磨损或损坏。 3.工艺因素，通过现场对导热油系统的观察。发现所有运行的导热油泵都存在压力波动和震动变化的情况。尤其是工艺产生波动时，情况较为明显。 通过以上的分析与说明，因轴承间隙超标、工艺波动而产生的震动加上介质杂物对滑动轴承的磨损等这些综合因素。从而造成该台磁力泵的损坏。 钦州市长炼机电工程技术有限公司