包材检验标准解析.doc

外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准 1.0目的： 确保公司采购的包装材料符合规定要求。 2.0适用范围： 适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。 3.0质量标准: 外观检测项目 外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm，切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整2功能性检测项目 尺寸：以确认尺寸为准，公差为±0.5cm。 配套试验：无过紧、过松现象。 成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm，里、裱纸不得有开裂现象。 4.0验收规则： 4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案采用AQL值和缺陷种类印刷偏移、重影、合缝错位、污迹若有新的缺陷种类可补充.0验收方法： 5.1 外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm—40cm处进行检查。.2 尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。 5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。 6.0判定: 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。 花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准 1.0目的： 确保公司采购的包装材料符合规定要求。 2.0适用范围： 适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。 3.0质量标准: 外观检测项目 外观：不得破损、严重脱胶、脱膜，成型后周正，叠缝不得断裂，切边刀口光洁、不毛糙。卷膜合缝线不得错位、歪斜。 印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。烫金(银)无明显残缺，无明显的印刷痕迹。铝箔轧字清晰。 颜色：与样本一致，无明显色差、色点。 材质：符合标样。 3.2功能性检测项目 尺寸：符合标准要求。 配套试验：无过紧、过松现象。 成型试验：将花盒折叠后，折叠处吻合，不打皱、粘胶不开裂。 粘贴牢固性：糊口和窗口粘贴牢固，无脱胶现象，脱胶面≤20%。 商标冷冻试验：不卷曲、不脱落、不翘标等现象。 商标耐热试验：不卷曲、不脱落、不翘标、不溢胶等现象。 条形码可读性：条形码清晰、准确可读。 4.0验收规则： 4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案采用AQL值和缺陷种类合缝错位印刷偏移、重影、污迹若有新的缺陷种类可补充.0验收方法： 5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm—40cm处进行检查。5.2 尺寸：参照标样，用菲林尺测量尺寸。 5.3 配套试验：与相应包材配套，不应有过紧过松现象，宽松适中。 5.4成型试验：花盒折叠成型后，周正，边角无破损。 5.5粘胶牢固性：彩盒成型，不封两端盒盖，用手从彩盒一端粘胶处撕开，窗口从一角粘胶处撕开，粘合面均应有80%粘连。 5.6冷冻试验：商标贴在相应的材料上，在常温下放置24h后将其放入-15℃冷冻箱内保持24h，取出观察不卷曲、不脱落、不翘标。 5.7耐热试验：商标贴在相应的材料上，在常温下放置24h后将其放入40℃恒温箱内保持24h，取出观察不卷曲、不脱落、不翘标、不溢胶。 5.8条形码可读性：通过条码仪可以一次性清楚、准确地读出。 6.0判定: 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。 收缩膜、手提袋验收标准 1.0目的： 确保公司采购的包装材料符合规定要求。 2.0适用范围： 适用于本公司的各种收缩膜、手提袋、托盘等的检验。 3.0质量标准: 外观检测项目 外观：手提袋压缝线、提袋绳、搭扣牢固，无明显裂开、错位现象。 收缩膜之间不粘连，分离性好。 颜色：与样本一致，不发黄。 材质：符合标样。 3.2功能性检测项目 尺寸：符合标准要求。 配套试验：不得有过紧过松现象。 4.0验收规则： 4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案采用AQL值和缺陷种类若有新的缺陷种类可补充.0验收方法： 5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm—40cm处进行检查。.0判定: 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。 软管验收标准 1.0目的： 确保公司采购的