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北二3#煤辅助运输巷维修施工安全技术措施解析.doc

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北二3#煤辅助运输巷维修施工安全技术措施解析

北二3#煤辅助运输巷维修施工安全技术措施 一、概况 根据矿生产安排,现需对北二3#煤辅助运输巷进行维修,使得该巷断面满足机轨合一要求,为保证维修施工质量达标及施工安全,特编制以下施工安全技术措施: 二、施工负责人:沈兴业 生产负责人:李西斌 安全负责人:刘万民 三、维修基本原则: (1)施工期间,始终将“敲帮问顶”贯穿于整个工作当中,并坚持“由外向里”的原则施工。 (2)严格按照维修设计要求执行,验收不合格时,必须停止作业,待对存在问题处理完毕方可下一步施工。 (3)维修期间,发现问题及时向相应部室汇报,严禁自主作业。 四、维修技术要求及施工方法: 1、维修区域:北二3#煤辅助运输巷开口点向里190m范围内。 2、维修技术标准: (、北二3#煤辅助运输巷维修前断面规格:宽*高=3000*2200mm,维修后保证机轨合一满足正常生产需求,规格:宽*高=4500*2200mm。如图所示,A点至B点190m范围进行扩帮维修,重新支护。 (、北二3#煤辅助运输巷进行左帮进行扩帮,扩帮规格:长*深*高=190m*1.5m*2.2m。 上述维修区域顶帮具体支护方式如下: 1、顶部使用顺巷道方向布置的钢筋托梁配合锚杆、锚索进行支护。其中: (距原顶部支护锚杆300mm处打设一排,使用2600mm钢筋托梁配合锚杆(索),锚杆(索)布置方式为:锚索—锚杆—锚索,锚杆(索)锚杆间距1200mm,锚杆规格:?20*2000mm螺纹钢锚杆,锚索规格:?17.8*3800mm锚索。 (第二排布置在距第一排1200mm处,使用2600钢筋托梁配合?20*2000mm螺纹钢锚杆支护,锚杆间距1200mm。 (第一排和第二排前2根托梁上全部使用?17.8*3800mm锚索进行支护。 2、帮部使用1500mm钢筋托梁配合?22*2000mm螺纹钢锚杆进行支护,锚杆间排距1000*1200mm。 3、根据现场情况,顶板完整时不铺设网片,顶板破碎或过构造时使用1300*1800mm菱形网;帮部铺设1300*1800mm菱形网。 4、巷道前进右帮未挂网部分共计115米范围帮部未挂网,要求将帮部重新刷帮,将帮部刷直后使用?20*2000mm螺纹钢锚杆配合1500mm钢筋托梁进行支护。 C、支护质量要求 ①巷道净宽、净高允许误差为0~+100mm ②锚杆(索)间排距,允许误差±100mm ③锚杆方向垂直岩面,不小于75° ④锚杆自螺帽向外外露10-40mm.锚索自锁具外露150-200㎜ ⑤帮锚预紧力不得低于10T、锚索预紧力不得小于40Mpa. ⑥锚索托板紧贴岩壁,不得松动。 ⑦维修后保证巷道帮部垂直,底板平缓衔接、无硬楞。 五、维修施工方法: (1)施工前,在底板上挖设深0.4m的基槽将附近的电缆、管路进行掩埋保护或用圆木、皮带其进行遮盖保护。 (2)扩帮、拉底施工方法采用人工配合镐锹或放震动炮方法施工。当采用放震动炮方式施工时,炮眼位置根据实际需求进行打设,深度不低于0.6m,每孔装药量不超过150g,坚持使用水炮泥并用炮泥将炮眼封满封实。 (3)顶帮完整区域:扩帮最大循环进度2.4m,依次按照扩帮--顶板支护--帮部支护--拉底顺序施工作业,帮部支护最大允许滞后3.6m;顶板破碎区域:扩帮最大循环进度1.2m,依次按照扩帮--顶板支护--帮部支护--拉底顺序施工作业,帮部支护最大允许滞后2.4m 五、安全技术措施: 1.爆破作业时,爆破前必须妥善保护好施工附近的电缆、风水管,使用废旧皮带进行遮盖、包裹保护。 2.严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制、“安全检查制度”。 3.放炮距离及避炮距离必须大于100m。放炮警戒必须由班组长亲自指定,撤除,将人员全部撤出到警戒范围以外的安全地点。 4.施工前必须检查顶板支护、瓦斯情况,严禁在瓦斯超限的情况下作业。发现隐患及时处理方可继续作业。 5.震动炮放完后,待炮烟被吹散后人员方可进行作业。 6.爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段的延期时间不得超过130ms。 7.施工期间必须有专职监护人员。 8.爆破工必须将炸药雷管分开装在专用的爆破材料箱中,并加锁;严禁乱扔乱放,爆炸材料必须放在顶板完好,避开机械,电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。 9.从整束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将整束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。 10.装配起炸药卷时,必须遵守下列规定: ①必须在顶板完好,支护完整,避开电器设备和导电体的爆破工作点附近进行,严禁坐

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