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第六章 生产过程控制 第一节 生产过程控制概述 一、生产过程控制的任务 控制的内容： 生产进度控制 在制品控制 库存控制 生产成本控制 生产质量控制 生产率控制 设备控制 第一节 生产过程控制概述 二、生产过程控制业务的实施程序 现状调查 比较判定 调整或修正 确认结果 第一节 生产过程控制概述 三、生产调度机构 检查生产作业计划执行情况 检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作 根据生产需要合理调整各种生产要素 检查在制品储备情况 对各期生产计划进行统计分析 组织好厂级、车间调度会议 第二节 生产调度 一、生产调度工作的基本概念 1、生产调度的工作内容 控制生产进度和在制品流转 督促有关部门做好生产准备和生产服务 检查生产过程的物资供应 监督设备的运转 合理调配劳动力 调整厂内运输 组织厂部和车间的生产调度会议 做好生产完成情况的检查、记录、统计工作 第二节 生产调度 生产调度工作原则 计划性 统一性 全面性 预见性 及时性 第二节 生产调度 3、调度机构的设置 三级： 厂部 车间 工段 二级： 厂部 车间 第二节 生产调度 3、调度机构的设置 分工形式： 按条分工----以产品为对象 按块分工----按车间分工 条块结合 第二节 生产调度 4、生产调度机构的职权 厂部总调度室： 负责产品的计划完成、车间之间的协调配合、监督车间计划的完成情况 车间调度室： 工段之间的协调、监督车间作业计划的执行 工段调度员： 分配生产任务、做好各项准备和供应工作 第二节 生产调度 二、生产调度的工作方法 1、基本方法 调查研究 召开各级调度会议 加强日常检查 第二节 生产调度 二、生产调度的工作方法 2、调度工作制度 调度会议制度 调度值班制度 调度报告制度 现场调度制度 第二节 生产调度 三、生产调度中常用工具 1、工票 2、加工路线单 3、调度板 第三节 生产进度控制 一、生产进度控制的内容 投入进度控制 出产进度控制 工序进度控制 第三节 生产进度控制 二、生产进度控制的方法 1、平衡线法 平衡线法是运用平衡线形式对进度进行控制的一种方法，通过绘制平衡线图表，使生产过程各个环节在各个时期内的在制品与出产进度保持平衡，并据以检查和控制生产进度，保证产品输出。平衡线法较适用于同一产品重复生产、一次订货。分期交货、合同期限较短的工业产品订货生产项目。平衡线法的应用主要是采用图解方式进行，即通过绘制产品生产周期控制图、计划交货期和任务完成情况检查图等来分析各生产环节实际进度和计划进度的差异，以便采取改进措施，使生产过程按预定目标完成。 第三节 生产进度控制 步骤 绘制产品生产周期控制图 第三节 生产进度控制 步骤 绘制计划交货期控制图（也称目标曲线图） 第三节 生产进度控制 步骤 绘制任务完成情况检查图（也称生产检查图） 第三节 生产进度控制 2、图表控制法 坐标图控制法 第三节 生产进度控制 2、图表控制法 第三节 生产进度控制 2、图表控制法 条形图控制法 第三节 生产进度控制 2、图表控制法 投入产出日历进度表控制法 第三节 生产进度控制 三、准时制控制法 通常来说，企业根据某时期的预测需求量和现有库存水平或根据客户订货确定出生产量，向工序发出生产指令，各工序根据指令开工生产。生产过程中的每一道工序都把加工出来的产品或零部件依次送到下一道工序，随着每道工序向最后一道工序的推进，最终产品逐渐形成，这就是传统的“推进式”生产组织控制方式。 第三节 生产进度控制 三、准时制控制法 日本丰田公司开发的准时制生产控制方式，采用“倒过来”的形式，从生产物流的相反方向来组织生产，即后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要零部件（或物料），接着前道工序只生产被领取走的那部分零部件（在数量和种类上相同）。事实上，这种“倒过来”的生产组织方式是从生产过程的最终点做起的。生产计划只下达到总装配线，指示“何时生产多少数量的何种产品”。总装配线则根据生产指令的计划需要，分别向前方工序领取装配所必需的零部件，并要求“需要什么取什么，何时需要何时取，需要多少取多少”。前方各工序只生产被领取走的那部分零部件。这种方式逆着生产流程，一步一步地上溯到原材料供应部门。 第三节 生产进度控制 第三