安全阀检验.doc

安全阀定期检查和校验 一、检验依据和适用范围： 1. 《安全阀安全技术监察规程》 2. 《特种设备安全监察条例》 3. 适用于锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用最高工作压力大于或者 等于 0.1MPa 的安全阀。 二、定期检查和校验的一般要求： 安全阀的定期检查分为在线检查和检测、离线检查和校验两类。在线检查和检测是指在运行状态下对安全阀进行的检查和检测。离线检查和校验是指在离线状态下对安全阀进行的检查和校验。 三、检校人员和单位的要求： 检校人员应当经过有关机构培训合格，具有安全阀的基本知识，熟悉并且能够执行安全阀校验方面的有关规程、标准，能够熟练使用试验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。 安全阀的检修、校验单位必须经过国家质检总局核准后才可以承担检修、校验安全阀的工作。各级质量技术监督管理部门负责安全阀安全监察工作，监督本规程的执行。 四、检验周期： 安全阀应当定期进行校验，一般每年至少校验一次。 对生产需要长周期连续运转时间超过一年以上的设备，可以依据同类设备的实际应用情况和设备制造质量的可靠性以及生产操作采取的安全可靠措施等条件适当延长校验周期，但需要经过上级主管部门审查、批准、备案。延长校验周期最长不得超过5年。 适当延长校验周期应当符合以下基本条件： (一)有清晰的历史纪录，能够说明被保护设备安全阀的可靠使用； (二)被保护设备运行的工艺条件是稳定的； (三)安全阀内件的材料能耐工艺介质的腐蚀； (四)安全阀的选择合理，其质量是可靠的； (五)安全阀在线检查和在线检测均符合使用要求的。 延长校验周期期间，如果安全阀出现故障，必须立即采取措施，在保证被保护设备安全的情况下，进行安全阀的离线检查。 五、检验方法和要求： a.在线检查 在线检查包括以下内容： (一)安全阀安装是否正确； (二)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明书、安装号、校验记录）； (三)安全阀外部调节机构的铅封是否完好； (四)有无影响安全阀正常功能的因素； (五)上游和下游的截断阀铅封是否完好并且处于正常开启位置； (六)安全阀有无泄漏； (七)安全阀外表有无腐蚀情况； (八)为波纹管设置的泄出口应当是敞开的和清洁的； (九)提升装置(板手)动作有效，并且处于适当位置； (十)安全阀相关附件完整无损并且正常。 在线检查周期一般为一年。依据被保护设备的具体情况可以适当延长。 b. 在线检测 安全阀在线检测的目的是为了迅速简单的确定安全阀的整定压力及其部分动作性能，并不是为了证明其全部性能与标准、规范的一致性。在线检测只是作为延长校验周期的一种手段，不能取代校验周期所规定的离线检查和校验。在线检测人员应当在设备操作、在线检测装置以及处理问题等方面受过培训。 在线检测前，应当对被检测阀门进行以下目测检查： (一)安全阀的状态； (二)安全阀有无泄漏； (三)泄放管道状况； (四)铅封是否完好； (五)安全阀的安装是否正确。 在线检测的方法如下： (一)采用被保护系统及其压力进行试验； (二)采用其它压力源进行试验； (三)采用辅助开启装置进行试验。 在线检测时，被保护装置应当处于正常稳定工作状态。检测单位应当制订切实可行的检测程序，并且做好各项物质准备和技术准备。在线检测时，主管部门的技术人员必须到场。当发现有偏离正常操作状况的迹象时，应当立即停止并且及时采取措施，确保安全。在线检测过程中必须注意防止高温、噪声以及介质泄漏对人员的伤害。在线检测装置应当能够保证安全阀的基本性能要求，应当选用经过国家质检总局认可的在线检测装置。 c.离线检查和校验 以下情况应当进行安全阀的离线检查和校验： (一)校验有效期已经到期； (二)在线运行时，安全阀出现故障或者性能不正常。 离线检查程序如下： (一)同在线检查的内容； (二)从被保护装置上拆卸安全阀； (三)外观目视检查； (四)检查安全阀进出口管道情况； (五)检查整定压力； (六)分解安全阀并且对零件进行清洗和检查； (七)零件的检修和更换； (八)重新装配安全阀； (九)调整整定压力； (十)检查阀座及其密封??片的密封性； (十一)完成必需的记录。 在对安全阀进行检查和维修前，应当采取预防措施维持被保护设备的安全，尤其是设备在运行中。应当采取措施防止阀体及其它腔体内残存的危险、有毒介质对人体的伤害。 每个从被保护设备上拆卸的安全阀，应当携带一个可以识别的标签， 标明设备号、工位号、整定压力、最后一次试验日期。离线检查前，应当获得每台安全阀自从上次检查后在线运行期间的操作记录。安全阀拆卸下来时，应当做好计划以便尽量减少离线持续时间，并且 在工艺管线上采取相应的安全措施。 安全阀有以下情况时，应当