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第十讲 第五章 流通加工与包装管理 第一节 流通加工管理 主讲教师: 孙学琴 第十讲 流通加工管理 导入课题： 流通加工是物流企业的一个新的经济增长点。它是对物品本身不做大的改变下，去完善它的使用价值，从而更好的满足客户的需要。如在物流中心、配送中心、仓库等所进行的诸如大包装改小包装、刷标志、贴标签、组装、分割等，都属于流通加工作业。 本讲要解决的几个问题： 什么是流通加工？流通加工有什么作用？流通加工产生的原因是什么？流通加工的特点？流通加工的形式有哪些？如何进行流通加工作业排序与任务分配？几种典型的流通加工？ 第十讲 流通加工管理 本讲重点 流通加工的概念 流通加工的形式 流通加工作业排序与任务分配 一、流通加工的概念和特点 1、概念 根据顾客的需要，在流通过程中对产品实施的简单加工作业活动（如包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等）的总称。 一、流通加工的概念和特点 2、特点 （1）流通加工的目的,主要是更好的满足用户的多样化需要，降低物流成本，提高物流质量和效率。 （2）流通加工的对象，主要是进入流通领域的商品，包括各种原材料和成品。 （3）流通加工一般是简单的加工和作业，是为了更好地满足需求而对生产加工的一种补充。 （4）流通加工，是由从事物流活动并能密切结合流通需要的物流经营者组织的加工活动。 二、流通加工产生的原因 1、流通加工弥补了生产加工的不足 （1）生产的集中化形成产需之间的隔离，需要流通加工衔接产需环节； （2）生产追求的标准化与消费追求的个性化之间的矛盾，可以采用流通加工方法得以解决。 2、流通加工方便了用户。 3、流通加工为流通部门增加了收益。 4、提高服务质量，降低物流总成本也是流通加工形式得以产生和发展的重要原因。 三、流通加工的主要作用和形式 1、主要作用 （1）流通加工有利于生产者提高生产效率、产品质量和经济效益。 （2）流通加工可以提高物流效率和服务质量。 （3）流通加工可以提高加工设备利用率和劳动生产率。 （4）流通加工可以提高各种运输手段的运用效率。 （5）流通加工可以完善商品功能，提高经济效益。 三、流通加工的主要作用和形式 2、形式 （1）以保存产品为主要目的的加工； （2）为适应多样化需要的流通加工； （3）除去杂质的加工 ； （4）为提高物流效率，降低物流损失的流通加工； （5）为提高产品利用率的加工； （6）生产延伸的加工； （7）为衔接不同运输方式，使物流更加合理的流通加工； （8）为实现配送的流通加工。 案例： 假设生产现场甲、乙、丙三个部门分别需要2.9米、2.1米、1.5米的棒材各100根。已知供应商提供的棒材规格为7.4米。现在比较分散下料与集中下料所需的原材料数量。 分散下料： 甲：7.4÷2.9≈2，100÷2=50（根） 乙：7.4÷2.1≈3，100÷3=34（根） 丙：7.4÷1.5≈4，100÷4=25（根） 合计：50+34+25=109（根） 采用集中下料，则可考虑采用合理套裁，经分析每根规格棒材可有下面7种裁法，如表所示。 为了得到各100根材料，需混合使用各种裁法。假设集中下料需7种裁法的原材料分别为：X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7。 目标函数：minS=0.1X2 + 0.2X3 +0.3X4 +0.8X5 +1.1X6 +1.4X7 约束条件： X1+2X2+X4=100 2X3+2X4+X5+3X6=100 3X1+X2+2X3+3X5+4 X7=100 表 棒材的七种裁法 利用单纯型法，得到的结果是： X1=30 X5=0 X2=10 X6=0 X3=0 X7=0 X4=50 原材料最少需要根数为30+10+50=90（根） 经计算集中下料比分散下料可节省原材料17.4%，由此说明了流通加工产生的经济效果。 四、几种典型的流通加工 1、钢材的流通加工； 2、木材的流通加工； 3、平板玻璃流通加工； 4、食品流通加工； 5、煤炭流通加工； 6、水泥流通加工； 7、组装产品的流通加工； 8、生产延续的流通加工。 冷冻食品 分选农副食品 分装食品 精制食品 五、流通加工的作业排序与任务分配 （一）流通加工的作业排序 1、流通加工作业排序的定义 是指在一定时期内分配给各个加工单位的生产任务，根据加工工艺和