优秀QC一汽大众求真小组分析.ppt

* * * * * * ０ ３ ６ ９ 20 25 30 35 40 入社年数 年龄 组员简介 1 2 3 4 5 1 2 3 4 A B C-1 D-1 C D 目标 现状 活动前小组水平 C-2 D-2 5 X轴:小组成员的工作能力 Y 轴 : 明 快 . 团 结 . 协 作 的 工 作 环 境 娄 盛 徐 渤 陆宝立 刘 娜 王树根 课题组长 组员 小组介绍 小组从8月份开始成立：每2周举行活动， 共计召开8次小组会议。 平均:23岁 入社3年 QC组长 天津 TFTM西青工场 TFTM泰达工场 成型工程 涂装工程 一体发泡工程 涂装 出荷 仪表板 出荷 职场的介绍 本次活动 的职场 仪表板 后保险杠 前保险杠 挡泥板 火焰处理机 1ST脱型 5ST段取 3ST成型 2ST加热炉 4ST冷却室 射出工程 组立工場 一体发泡工程流程 一体发泡机 切边机 组装 检查 表皮成型机 气囊加工机 装车 模具 机器人 机器人搬运 模具 冷却水 模具冷却 表皮 制品取出 热风400-430度 料罐 原料 合模 夹紧 热风加热 翻转机 表皮成型工艺流程 模具 料罐 原料 表皮 模具 料罐 原料 料罐 原料 模具 原料 料罐 模具 表皮 翻转 熔融 固化 成形 表皮 ●表皮废品造成表皮原料使用增多 ●影响环境 ●不能完成生产任务 ●超过了课内目标值：2.0% （月） ②表皮生产线废品率推移图（过去3个月） （%） 必须尽快的 对应！！ 让我们一起 来对策吧!! 选定理由 （%） （月） ①发泡生产线废品率推移图（过去3个月） 废品目标率：1.0% 目标值以内 废品目标率：2.0% 超出目标值 ④直 别 N=290 （件） ②表皮烧伤废品推移图（过去3个月） （月） （件） N=290 （件） ①表皮废品种类件数（过去3个月） N=900 ⑤烧伤废品部位别 （件） N=290 现状把握 烧伤发生部位调查 D席 P席 中央席 ③表皮模具别 N=290 （件） 没有影响 没有影响 烧伤多 上升趋势 D席的 烧伤多 D席 ？ 原料 表皮 漏料！ 烧伤 烧伤成因 什么是烧伤啊？ ①加热后（400度左右）的模具 ②漏料滴到模具表面融化 ③表皮成型中（制品成型） ④翻转表皮 表皮（实物） 烧伤 原来烧伤是由漏料 造成的啊！ （件） （月） ●表皮D席烧伤不良件数 到11月末 降低为0件！ 目标设定 项 目 主　担　当 现状把握 课题选定 目标设定 活动计划 要因调查 对策立案 对策实施 效果确认 标准化 全 员 王树根 全 员 娄 盛STF 全 员 王树根保 全 全 员保 全 全 员 娄 盛STF 7月 8月 11月 9月 10月 活动计划 烧伤不良件数 180 0 怎样 实施啊? 定个计划吧? 目标值 要因解析 作业者 作业不熟练 没有经验 没发现烧伤 不了解限度 没有限度样本 材料 部分隔热 原料有杂质 不能成型 不能完全附着 成分不同 原料的湿度大 方法 原料残留 在模具 原料罐清理不好 没有清理周期 原料残留在模具 没有要领书 ① 设备（模具） 表面有多余原料 模具表面脏 原料溢出模具 原料罐旋转过快 设定值变大 ② ③ ⑤ ④ 没有轮换岗位 计划未制订 翻转时漏原 料罐损坏料 除尘不好 集尘器位置 要领不明确 不能标 准作业 要领不明确 新人作业 检查不仔细 检查的时间短 锤子敲击的 力量过大 罐里原料过多 原料投入过多 不能充分熔化 表皮Ｄ席烧伤不良 新人 翻转时漏料 模具冷却不足 模具清理不好 原料潮湿 № 主要要因 调查方向 ① 新人 调查作业员是否按照要领书去作业 ② 去确认原料罐是否正常 ③ 翻转时漏料 模具冷却不足 确认是否与工程计划书一致 ④ 模具清理的不好 确认清扫的方法 ⑤ 原料的湿度大 没有问题 人 设 备 原料 方法 分别去确认模具是否正常 调查搪塑成型时的旋转速度 接下来我们就分头去调查吧！ 影响度 NO. ① ② ③ （模具） 要因分类 ·①模具的温度不符合计划书 ·③模具的清理不好，导致不良 ·②翻转成型时漏料的情况 方法： 设备（模具）： 要因分类 问 题 小组对策者 杨少华 王宏伟 黄 伟 作业方法 设备（模具） 王树根 杨家泽 娄 盛 STAFF 设 保 生产线 型 保 针对以上3个问题，分成2个小组来对策 分组调查 模具D.中央席.P冷却温度 （度） 要因调查，对策① 模具 表皮 模具 模具的状态 发现D席平均 温度过高 要因①　模具的冷却不好 原料加热过热，产生烧伤 D席 表皮 表皮 . 模具 表面 中央席 P席 P席 中央席 D席 安 全 性 品 质