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2-5 设计机械零件时应满足的基本要求 （1）避免在预定寿命期内失效的要求 （2）结构工艺性要求 （3）经济性要求 （4）质量小要求 （5）可靠性要求 避免在预定寿命期内失效的要求 （1）强度 避免在预定寿命期内失效的要求 结构工艺性要求 经济性要求 设计零件时，应力求设计出耗费最少的零件。 质量小要求 ????减小质量的好处: 可靠性要求 （1）可靠度的定义 * 不发生断裂或过大残余变形 提高零件强度的方法 材料，尺寸，形状，热处理，精度，位置，动载荷 （2）刚度 弹性变形不超过允许的限度 提高整体变形刚度的方法 增大截面尺寸或增大截面的惯性矩 缩短支承跨距或采用多支点结构 提高表面接触刚度的方法 增大贴合面的面积 精加工以降低表面不平度 （3）寿命 零件正常工作延续的时间 影响零件寿命的主要因素有： 　　疲劳、腐蚀和磨损 影响零件材料疲劳强度的主要因素有： 　　应力集中、尺寸大小、表面品质、环境状况 零件具有良好的结构工艺性，是指在既定的生产条 件下，零件能够方便而经济地 生产出来，并便于 将零件装配成机器这一特性； 结构工艺性涉及到毛坯制造、机械加工过程、装配等生产环节； 零件的结构工艺性是与零件生产批量大小、具体的生产条件相关； 零件的结构工艺性对零件结构设计有着决定性影响。 耗费：钱财、制造时间、人工等。 降低零件成本的方法: 采用轻型的零件以降低材料消耗； 采用少余量或无余量的毛坯或简化零件结构； 采用廉价而供应充足的材料以代替贵重材料； 大型零件采用组合结构以代替整体结构； 尽可能采用标准化的零、部件。 ?节省材料；减小惯性;便于搬运 减小质量的措施 : 采用缓冲装置来降低零件上所受的冲击载荷； 采用安全装置来限制作用在零件上的最大载荷； 改善零件受力的均匀性，提高材料的利用率； 采用与工作载荷相反方向的预载荷； 采用轻型薄壁的冲压件或焊接件来代替铸、锻零件，以及采用强重比高的材料等。 在规定的使用时间（寿命）内和预定的环境条件下，零件能够正常地完成其功能的概率。 （2）提高零件的可靠性的方法 提高零件工作环境的稳定性； 使零件本身的物理及机械性能的随机变化尽可能地小。 * * * * *