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一、编制依据和编制原则
1、编制依据
2、编制原则
2.1严格执行国家基本建设程序,遵照招标文件要求和各项标准;
2.2明确各主要工程项目间的相互关系,科学地安排施工顺序,做到保证重点,统筹兼顾。尽可能采用流水施工方法和网络计划技术指导和组织施工,确保本项目有节奏、均衡、连续地进行;
2.3施工方案选择上重点突出技术措施的合理性、先进性、科学性、安全性、经济性;
2.4将环保问题将作为与工程质量同等重要的目标来考虑,尽量减少对工程周边环境的破坏和污染。
2.5专业化施工原则:各分项工程均投入专业化施工队伍,以确保工期和质量;
2.6确保施工安全的原则:制定切实可行的技术方案和安全措施,定人定岗定职责,确保施工安全和人身安全,做到万无一失
二、工程概况
1、主要设计参数
2、进洞口地形及地质描述
三、施工准备
1、主要劳动力组织计划和组织结构
根据出洞施工的需要,配备足够的管理人员和各工种作业人员。具体见表1《各工种作业人员配置表》和图1《施工组织机构图》。
表1 各工种作业人员配置表
班 组 人 数 木工班 4 钢筋班 6 开挖班 16 支护班 18 注浆班 4 综合班 6 测量组 3 合计 57 图1 施工组织机构图
2、主要机械设备
根据出洞施工的需要,投入足够的主要施工机械设备,确保满足工程连续施工,投入的主要施工机械设备见表1《主要施工机械设备表》。
表1 主要施工机械设备表
序号 机械或设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率(KW) 生产能力 备注 1 搅拌机 JS500 1 韶关 2010 50m3/h JS750 75m3/h 2 风动钻机 YT28 15 洛阳 2009 3 电动空压机 4L-20/8 4 重庆 2010 110 20m3 4 喷射机 TK961 4 邯郸 2010 24 5m3 5 装 载 机 ZL50C 1 徐州 2009 3.0m3 6 挖 掘 机 PC220 1 日本 2009 0.8m3 7 发 电 机 NTA855-G 1 重庆 2009 250 8 钢筋调直机 GJT40 1 上海 2010 40 9 钢筋弯曲机 GJW40 1 上海 2009 40 10 钢筋切断机 GJQ40 1 上海 2011 40 11 电 焊 机 BX3-500 6 上海 2009 500A 12 弯拱机 22型 1 长沙 2010 13 台钻 ZQ4116 1 徐州 2010 14 锻钎机 1 洛阳 2011 15 管棚钻机 1 郑州 2011 3、施工场地准备
施工场地布置以有利于安全生产、文明施工、节约用地和保护环境;统筹规划,分期安排,便于各项施工活动有序进行,避免互相干扰为原则。
四、总体施工部署
从进口口向出口口端单向掘进,在距洞口22米处(具体长度根据现场围岩的实际情况确定)采用侧壁小导洞掘进,支护方式为:架立I16工字钢拱架,纵向间距75cm;挂设E6定型钢筋焊接网(15×15cm双层);钻设φ25*5mm先锚后灌式注浆锚杆(L=3.5m,(纵)75×100cm(环)),喷射C25砼25cm厚。
尽快施工进洞口的截水天沟及边仰坡开挖防护。
完成进洞口的套拱砼及22的大管棚施作。
施工顺序图
五、出洞施工方案
1、侧壁导洞掘进
(1)开挖导洞前处理。在上台阶单口掘进至进洞口22(具体长度根据现场围岩实际情况确定)停止掘进,并喷射C25砼5cm厚封闭掌子面。
(2)导洞开挖。导洞位于掌子面左侧(以面向掌子面方向为准),导洞宽7.632米,高3.934米,循环进尺2米,以人工配合机械、风镐开挖为主,辅以微弱爆破。
临时辅助超前措施:φ25*5mm中空注浆锚杆超前预支护。
永久支护参数为:I16工字钢,间距75cm;φ25*5mm先锚后灌式注浆锚杆(L=3.5m,(纵)75×100cm(环)),单层E6钢筋网片;C25喷射混凝土厚度25cm。
临时支护参数为:I14工字钢,间距75cm;φ22砂浆锚杆,L=2.0m,环×纵1.0m×1.0m;单层E6钢筋网片;C25喷射砼厚度15cm,必要时增设I14临时仰拱。
侧壁导洞施工见“侧壁导洞施工图”及“侧壁导洞施工方法表”。
表2 出洞施工方法表
代号 代表部位 工 作 内 容 1 左导洞部 (1)人工配合风镐或弱爆破开挖①部。
(2)喷5cm厚混凝土封闭掌子面;
(3)施作1部导洞周边的初期支护和临时支护。即初喷4cm厚C20混凝土,架立I16a
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