双块式无砟轨道施工技术要点解析.ppt

* 双块式无砟轨道施工技术要点 2010.12.14 主要内容 一、施工准备 二、技术要点 三、建议 一、施工准备 设计文件、标准 施工前应根据施工内容索取相关施工、设计文件。 准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。（刷新） 接收其它施工技术文件,包括：线下构筑物竣工测量资料，桩橛和与轨道工程有关的变更设计，线下工程施工质量检验合格报告。 一、施工准备 施工调查 施工道路的分布情况。 混凝土拌合站的具体位置及供应能力。 预制轨枕厂的位置，轨枕的运输距离、运输方式、装卸储存及现场存放条件。 线下工程结构物分布情况，相关接口工程施工安排。 长钢轨、道岔铺设施工计划。 一、施工准备 施工组织设计和作业指导书编制 编制详细的施工组织设计。 编制作业指导书。 经审查后方可实施。中心评估后进行修改，全线实施。 一、施工准备 CPⅢ控制网测设、复测、评估 配置测量设备与测量软件，输入相关数据； 接收控制网桩橛和成果资料； 按有关要求测设、复测CPⅢ控制网，并评估。 一、施工准备 结构物沉降变形评估 无砟道床施工前应由建设、设计、咨询、施工和监理单位共同对结构物沉降变形观测资料进行分析评估，确认符合设计和相关规范要求后方可进行无砟轨道施工。 一、施工准备 施工人员培训及机械设备准备 所有无砟轨道施工及管理人员应进行岗前培训，经考试合格后持证上岗。 无砟轨道施工前应根据施工方法配置无砟道床成套施工设备，对关键设备进行操作和精度确认。 一、施工准备 原材料进场检验与存放 无砟轨道原材料及轨道部件进场时应提供质量证明文件，按有关要求进行抽检和型式试验，合格后方可使用。 所有原材料及轨道部件进场后须分类、标识存放，存放场地及措施应满足有关技术条件要求。 二、无砟轨道施工技术要点 1.隧道仰拱回填层凿毛施工。 凿毛：新鲜混凝土面50%，用水冲洗干净。 拉毛：压槽或刷毛，深1-2mm。 洒水预湿，无积水。 二、无砟轨道施工技术要点 2.综合接地施工 在纵横向钢筋搭接处设置绝缘卡，用塑料带绑扎牢固，绑扎后剪去多余的塑料带。绝缘性能测试,绝缘电阻2MΩ. 将接地端子与接地钢筋焊连。 二、无砟轨道施工技术要点 2.散枕、布枕建议方案 采用散枕机散枕. 二、无砟轨道施工技术要点 2.散枕、布枕建议方案 采用分枕机散枕. 二、无砟轨道施工技术要点 3.工具轨应进场检查，未经检查不可使用。 序号 检验项目 技术要求 检验要求 检验方法 1 平 直 度 轨端0～2m范围： 垂直方向：向上≤0.4mm/2m； 向下≤0.2mm/2m。 水平方向：≤0.6mm/2m 在钢轨两端和中部3个位置测量。垂直方向的平直度在踏面中心线上测量；水平方向的平直度在距离轨顶面下约20mm左右的侧面进行。 （1）对自动检测数据进行检查。 （2）端头采用2.0m直尺，轨中采用1.5m直尺及塞尺进行手工复查。 轨身：垂直方向：0.25mm/1.5m 水平方向：0.45mm/1.5m 2 扭曲 钢轨端部和距之1m的横断面之间的相对扭曲不应超过0.45mm。 在钢轨两个轨端测量。 采用技术条件要求的扭曲尺测量。 3 表 面 质 量 表面裂纹：钢轨表面不应有裂纹，轨底下表面不应有划痕；表面缺陷修磨（最大表面修磨深度）：钢轨踏面0.35mm；钢轨其它部位0.5mm。钢轨10m长范围内表面缺陷不应多于3处，每10m可修磨一处。 （1）轨头、轨底部位涡流自动探伤结果； （2）人工肉眼检查钢轨全表面。 （1）自动检测 （2）肉眼检查 二、无砟轨道施工技术要点 4.扣件不可随工具轨周转使用，应留在道床板上，以确保不将扣件的误差带给道床板。 5.工具轨周转使用前要进行全面清理,避免产生误差。 6.安装工具轨前,轨枕的承轨槽应进行清理。 二、无砟轨道施工技术要点 7.应确保轨缝顺接无错牙错台,必须使用鱼尾板连接,并不少于4个螺栓。 二、无砟轨道施工技术要点 8.工具轨接头不得位于承轨槽之上，工具轨之间轨缝宜控制在10mm内。 9.使用双头螺栓紧固机同步拧紧螺栓，并用扭矩扳手复检螺栓扭矩,确保钢轨姿态正常. 二、无砟轨道施工技术要点 10.模板高度应可调。 二、无砟轨道施工技术要点 11.浇筑混凝土前，如果轨道放置时间过长（超过6 h），或环境温度变化超过15℃（钢轨长度12.5m时），或受到外部条件影响，必须重新检查或调整。 12.精调后，施工人员、机具不可扰动轨道。 二、无砟轨道施工技术要点 13.对工具轨与扣件进行防护。 二、无砟轨道施工技术要点 14.轨距拉杆应顶在轨底,减少扣件橡胶垫板的变形,减少工具轨的扭转. 二、无砟轨道施工技术要点 15.混凝土浇筑前，须逐个对侧向支撑进行检查，确认其受力状态。 16.下料应均匀缓慢，不得冲击轨排