各工种机械设备安全操作规程解析.doc

第四节 各工种及机械设备安全操作规程 各工种安全操作规程 1.普通工(杂工)安全操作规程 AQ3．4．1．1 挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边lm外，并且高度不得超过1．5m。 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 2.凿岩爆破工安全操作规程 AQ3．4．1．2[] 挖掘深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。 在巷道峒室中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。 在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。 用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。 爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得人内。 切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于lm，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。 加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。 放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。 电力爆破应遵守下列规定： 电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥 匙插入放炮器或接线盒内。 同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0．212以内。 先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末 端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。 装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电 时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。 联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。用手电照明时，应离联线地点1．5m以外。 在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出 来的电阻与计算电阻相差不得超过10％。 使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。 火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。起爆后，均不得在最后一炮的20mm前进入工作面。 露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法(浅眼法)、药壶法不得小于200m。 放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 瞎炮处理应遵守下列规定： 电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，发雷管不得早于短路后5min；如系用延期雷管，不得早于短路后15min。 由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。 严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60era外的地方，另打眼放炮。 在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。 爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在10~30°C之间。库房距村庄或其他建筑物应在800m以上；不足800m的，仓库四周应