[郑西27年物资管理工作总结.docVIP

郑西项目2008年物资管理工作总结 中铁十七局二公司郑西项目物资部在项目管理工作中承担物资供应和管理工作,按照项目管理办法,我部门承担和履行保证生产的成本控制的重要责任.经过一年的努力工作，我们不断总结教训，及时完善管理办法，物资管理工作取得了一定的成效,现将具体工作汇报如下: 一、材料消耗情况 （一）截止到12月15日，主要材料消耗情况如下： 材料名称 单位 入库数量 消耗数量 库存数量 钢材 吨 88807.537 84027.999 4779.538 精扎螺纹钢 吨 211.521 211.521 0 钢绞线 吨 6173.908 5655.71 518.198 声测管 米 857756.4 839396.4 18360 水泥 吨 326626 324926 1700 矿粉 吨 9426 9026 400 粉煤灰 吨 123197 122357 840 外加剂 吨 4024 3974 50 河砂 立方 473461 467141 6320 碎石 立方 740199 726767 13432 柴油 吨 2568 2612 56 汽油 吨 160.846 158.286 2.56 （二）执行物资管理办法，建立各种物资管理台帐 首先完善物资管理办法，组织项目部、各工区材料员学习项目物资管理制度，从思想上认识物资管理工作的重要性。其次编制工程材料用量汇总表，根据工程进度计划，通过网络，电话各种渠道对市场进行调查研究，编制合理的采购计划。 再次就是建立健全各种台帐，分别建立《结构物消耗台帐》，《各结构物分部分项材料消耗台帐》，《油料台帐》，《各种材料的进料记录》，《发料记录》，《水泥，钢材消耗台帐》，各种材料严格按照计划采购，按定额限量发放。 （三）零星材料采购计划的编制 对于零星材料的采购是根据施工需要编制计划，由项目总经济师审核，报项目经理审批后进行采购和发放。在整个物资发放过程中，严格采取定额、限量发料控制成本，发现超定额现象，及时反映到工程部。看是否是设计与施工图纸不符造成的超耗，如果是，就由工程部及时联系业主和设计院进行变更，这样做的目的是要把成本控制在最省范围之内。 （四）做好质量控制工作 材料质量好坏直接影响着工程质量优劣，为了保证工程质量全面创优规划，物资部门对施工所需要的各种材料，从选型、选厂、采购、进场检验各个环节严格过程控制，严禁不合格材料进场，积极配合试验室对进场材料进行抽样检验，检验合格者，方可进场使用。每批材料进场都必须带有产品质量合格证（包括合格证、试验报告单等有效证件），材料的检验资料，试验报告分类归档，以便查阅。对进场的各类物资必须按程序要求填写入库数量、表观质量、检验状态、试验结果、使用部位等记录，完善原材料可追溯性管理机制。对已进场的材料，严加保管，保证材料的质量不受损害。 （五）及时对物资成本进行分析 材料费用占有的比例通常情况下不低于60%，材料费用控制是项目成本控制的重点，是提高项目赢利的关键。 项目部在大宗物资采购价格控制方面，严格执行集团公司和二公司项目物资管理规定，项目部以降低采购成本为目的，主要采取了公开招标的办法来选择质量好、价格合理的材料。具体做法是：（1）买家控制，通过市场行情的调查研究，在保质保量的前提下，货比三家，通过招标择优购料。（2）运费控制，合理组织运输，就近 购料，选用最经济的运输方法，以降低运输成本。（3）考虑资金时间价值，减少资金占用，合理确定进货批量和批次，尽可能降低材料储备。 其次再根据现场施工进度情况，对已完工程进行不定期的成本分析，主要从用料是否有计划，消耗是否有定额，数量控制是否在定额范围之内等有关方面进行分析研究，对设计与实际消耗进行量差分析研究，找出盈亏原因，总结经验，避免以后的工程出现类似亏损现象。再对工程进行功能化分析，对材料进行性能分析的基础上，力求用价格低的材料代替价格高的材料，实现成本最低化目标。 （六） 加强施工现场材料的管理。 对施工现场材料进行随时检查（包括数量、质量），对保管不善工队的材料使用进行纠正，以避免材料的浪费。对剩余的材料及时回收，避免造成不必要的浪费。现场物资的存放要按不同材料的性能和特性合理存放，如钢材要下垫上盖，防止钢材的锈蚀。 在对现场油料的管理方面，我们与延安炼油厂建立了长期合同关系，采购价每公升比市场价低五分钱。在发放过程中，各作业队加油需工班长委托专人办理加油手续，项目机械加油需根据现场的委托单进行定量加油。工班消耗油料直接转收，项目施工机械消耗油料列销后，待设备部考核，对超耗油的机械要追究其原因，并进行相应的处罚。 水泥、砂石料是每天都进，各工区材料员严格把关验收、认真登记台帐，根据施工进度控制相应的库存量。对各个拌合站每月完成的混凝土数量认真统计，对使用量与设