[水泥粉磨作业指导书.doc

水泥粉磨作业指导书 批 准： 审 核： 编 制： 发放编号： 受控状态： 1.目的 本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产出优质水泥，实现系统稳定高效运转。 2.范围 本规程运用于?4.2×13m管磨机CLF170100-D-SD辊压机的联合粉磨系统中控操作及相关人员。 引用标准（待定） 操作思想 中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。操作员在确保质量的前提下，使所属设备安全运行，清除安全隐患，同时，保证设备运转平稳，关注各种参数变化情况，避免大起大落；在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量，节能降耗，使设备的效率充份发挥，把水泥生产的吨消耗降到最低。 工艺流程 5.1熟料、石膏、混合材至仓顶输送系统 5.2联合粉磨及分级输送系统 水泥粉磨系统由调配站供料，调配站设有熟料、石膏、混合材库。来自调配站的混合料按设定的配比及喂料总量，由定量给料机从库中卸出，经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。在水泥调配站库顶内设有二台袋收尘器，净化各下料点的含尘气体。在混合料胶带输送机上设有一台电磁除铁器，以除去混合料中的铁件，从而保护粉磨系统中的辊压机设备。 本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合粉磨系统。该系统由两部分组成：一部分由辊压机喂料仓、辊压机、V型选粉机、循环风机、提升机、旋风筒、袋收尘器等组成的水泥熟料挤压粉磨系统；另一部分由水泥磨、提升机、LAX4000双分离式高效选粉机、高效袋收尘器、排风机等组成的水泥闭路粉磨系统。 来自调配站的混合料经皮带输送至辊压机喂料仓，辊压后的料饼经提升机输送至V型选粉机进行粗选，粗粉由V型选粉机下部出口排出，经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、碾磨而形成料饼， 出V型选粉机的含尘气体经旋风筒收尘后，由风机导入高效选粉机。 水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球，可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料，通过隔仓板进入细粉磨，进行细粉磨。粉磨后的物料经重锤翻板阀、空气输送斜槽送至提升机，经空气斜槽输送到高效选粉机中进行选粉。 6.主机设备及技术参数 6.1水泥磨 规格：?4.2×13m 生产能力：180—200t/h (配辊压机；PO42.5水泥) 磨机转速：16.1r/min 传动方式：中心传动，双滑履支承 研磨体装载量：210—230t 主电机功率：3550KW 慢转驱动：MJB710 6.2辊压机 型号：CLF170100-D-SD 辊子规格：?1700×1000mm 处理量：505-685 t/h 主电动功率：1120 kW 6.3高效双分离选粉机 规格型号：LAX4000 最大循环量：720t/h 选粉机风量：240000-270000 m3/h 选粉机转速：80～187r/min 电机功率：200kw 产量：160—260t/h 6.4系统收尘器 规格型号：LPM128-2×14 处理风量：270000m3/h 压力损失：1470-1700 Pa 出口含尘浓度 ＜30 mg/N m3 承受负压：-7500pa 6.5水泥磨系统排风机： 型号：1200SIBBFS 风量：45000 m3/h 全压：4000 Pa 7859ｐａ 工作转速：1480ｒｍｐ 电机功率：75ｋｗ ６水泥磨循环风机 型号：2400SIBBFS 风量：２60０００ｍ３／ｈ 全压：7500ｐａ 电机功率：800ｋｗ ７V型选粉机 规格：VX8820 处理能力: 540-800t/h 设备阻力：1200kpa 空气量：180000—280000 m3/h 运转前的准备 操作员在接到上级的开机指令后，必须做好下列准备工作： 7.1通知电气值班人员送点，了解电力供应情况，联系总降是否允许开机； 7.2通知调度室、化验室准备开机，并通知现场人员检查确认设备是否具备开机条件； 7.3运行联锁检查。通知现场确认所有设备均达到“中控”位置，检查中控所有设备均处于“自动”状态，各温度、压力测点显示正常，各挡板动作灵活; 7.4根据化验室下达的配比通知单，设定好多种物料的