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关于双螺杆用于做发泡聚乙烯及聚丙烯方面的资料 PE发泡 硅烷交联可发泡聚乙烯材料的研究与应用 通过先对聚乙烯进行接枝改性，再进行发泡成型，接枝改性用的是双螺杆，发泡成型用的是单螺杆。 材料： 牌号 产地 熔指 加工时的扭矩 聚乙烯A 上海石化 1 7.3 聚乙烯B 沙特阿拉伯 3 4.8 聚乙烯C 齐鲁石化 6 3.8 根据发泡后的结果分析，聚乙烯熔指在2.0～3.5g/10min是比较适合发泡的。 设备：采用双螺杆挤出机造粒机组，螺杆的长径比为40：l，采用水下磨面切粒的造粒方式。 双螺杆挤出工艺： 区域 一区 二区 三区 四区 五区 六区 七区 八区 温度 120 160 175 185 190 135 135 120 螺杆转速的设定以控制料在螺杆中的停留时间不大于5 min 单螺杆挤出工艺： 区域 一区 二区 三区 四区 五区 六区 七区 八区 温度 160 185 190 150 120 110 90 85 前四段加热塑化，后四段发泡成型 聚乙烯挤出发泡成型的研究 ①聚乙烯流变性能对发泡的影响研究 材料：HDPE 牌号 陶氏 DMDA-8920 设备：同向双螺杆共混仪 德国HAAKE公司 Thermo Eurolab16型 实验过程及工艺： 先将HDPE与DCP共混挤出造粒。工艺参数如下 区域 一区 二区 三区 四区 五区 六区 机头 温度 120 160 175 185 190 135 135 螺杆转速：40r/min 然后加入发泡剂用双螺杆共混挤出发泡，挤出工艺如下 区域 一区 二区 三区 四区 五区 六区 七区 八区 九区 机头 温度 150 160 170 175 180 185 190 195 200 140 螺杆转速：40r/min ②回料聚乙烯发泡的研究 这个主要是讲一下关于发泡母粒的制作，由于不允许发泡剂产生分解，其熔融温度控制在140℃左右，同样采用同向双螺杆挤出机共混挤出。工艺参数及螺杆规格如下： 区域 一区 二区 三区 四区 五区 六区 机头 温度 130 135 140 140 145 140 135 螺杆转速 40r/min 螺杆参数 D:20mm；L/D=25:1 发泡母粒采用水冷拉条切粒。 不同高密度聚乙烯发泡体系的挤出发泡行为研究 材料： 牌号 DFDA-7042 7600M 5200B 5000S 熔指 2 0.052 0.338 0.969 厂家 兰州石化 燕山石化 燕山石化 大庆石化 挤出设备：双螺杆挤出机 CET35 科倍隆科亚机械有限公司 挤出工艺： 先将7042和成核剂混合，通过双螺杆挤出做成成核剂母粒，螺杆温度如下： 区域 一区 二区 三区 四区 机头 温度 150 165 180 190 195 螺杆转速： 100r/min 发泡成型工艺： 再分别将7600M、5200B和5000S与发泡剂用高速混合机混合5min，用单螺杆挤出发泡。 超临界CO2挤出发泡DCP微交联高密度聚乙烯研究 材料：HDPE 5200B 燕山石化 设备：双螺杆挤出机 CET35 科倍隆科亚机械有限公司 挤出工艺： 先将HDPE和成核剂混合挤出做成成核剂母粒，螺杆温度如下： 区域 一区 二区 三区 四区 口模 温度 150 165 180 190 195 螺杆转速： 100r/min 再将DCP和HDPE混合挤出做成微交联的HDPE，螺杆温度如下： 区域 一区 二区 三区 四区 口模 温度 150 165 180 190 195 螺杆转速： 100r/min 发泡成型工艺： 将成核剂母粒和微交联HDPE在串联单螺杆挤出机上进行挤出发泡，同时按一定速率通入超临界状态的CO2 气体，二阶挤出螺杆温度如下： 区域 一区 二区 三区 四区 五区 六区 七区 口模 温度 190 220 200 180 175 160 155 150 螺杆转速： 15r/min 淀粉/LLDPE-EAA复合发泡材料的制备及性能研究 材料： 材料 牌号 厂家 LLDPE 德继昌塑胶 EAA AA含量9% 杜邦 设备： 设备 规格型号 厂家 同向双螺杆挤出机 CET-35 D:35.5mm；L/D=32:1 科倍隆 高速搅拌机 张家港格兰机械厂 挤出发泡工艺： 区域 一区 二区 三区 四区 五区 六区 七区 八区 九区 温度 100 100 110 110 120 130 130 130 120 螺杆转速： 120r/min 将所有的原料通过高速搅拌机混合均匀，加入到双螺杆挤出机熔融共混挤出发泡。 PP发泡 挤出发泡聚丙烯的研究 材料： 材料 牌号 厂家 PP F401 盘锦乙烯 HMS