[浙江汉声精密机械有限公司项目施工组织设计.doc

施工组织设计总说明 工程概况 1.1 工程名称：年产2万吨铸件及加工投资项目建设工程 1.2 建设单位：浙江汉声精密机械有限公司 1.3 设计单位：浙江省机电设计研究院有限公司 1.4总包单位：中国新兴建设开发总公司 1.5 分包单位：上海通用金属结构工程有限公司 1.6 计划工期: 120天 2、技术标编制依据和施工组织设计的说明 编制依据 本工程招投标文件和相关初步设计图纸 国家和地方相关设计、施工规范和规程 本公司现有设计、施工的技术力量和机械设备状况。 对施工组织设计的说明 工程工期： 通过对本工程方案图的研究和现场查看，我公司有决心通过严格管理，优化流程设计和选派优秀施工队伍等一系列措施，以加快施工进度。确保在120 天完成全部现场施工。 工程质量： 百年大计，质量第一。我们将通过严格实施本公司企业标准和ISO9001质量保证体系，虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们的质量监督，确保工程质量达到优良。 工程安全： 严格执行国家和地方相关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故发生，确保工程达到安全文明标准工地。 二、施工组织设计 〈一〉、 施工总体部署 本工程施工工期短，质量要求高，工区有框架制作和安装等几大部分，为确保工程按期保质完成，公司由总经理担任工程总指挥，并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。详见如下施工组织体系图。 施工场地布置和大临设施 根据本工程总体场地布置，在附近租借或搭建临时用房，用于住宿、施工及零星材料的堆放。 钢构件进场后，根据实际情况决定集中堆放或按照平面图编号放置于相应跨轴线位置。 零星构件及小配件应存放于仓库。 临时施工用电从甲方线路接入，现场用电负荷需满足8台电焊机用电。 现场施工用水从甲方接入，水源只需普通自来水。 〈二〉、钢结构制作工程施工方案 一、力量部署： 本工程钢结构制作质量要求高，工期紧，为保证工程按期保质完成，公司选派有经验的结构工程师担任本工程的制作负责人，全权负责本工程的钢结构制作任务，配备材料供应、图纸审查、翻样、下料、切割、焊接等职能班组，负责制作准备、技术衔接、质量监控等方面全过程管理，并接受业主、质监、设计等的监督。 二、施工机械配备 钢结构加工设备见下表 钢结构加工设备一览表 序号 名称 型号 产地 数量 单位 1 数控切割机 瑞士 1 套 2 数控半自动切割机 日本 2 台 3 自动门型焊机 JZ-40 无锡 3 台 4 矫正机 美国 2 台 5 端面锯床 ST6090 日本 1 台 6 三维数控钻床 JNF1000 日本 1 台 7 自动锁口机 ASL-35TW 日本 1 台 8 林肯自动埋弧焊 美国 10 台 9 CO2气体保护焊机 松下 12 台 10 交直流焊机 上海 8 台 11 抛丸机 无锡 1 台 12 坡口机 日本 2 台 13 金相分析仪 上海 1 台 14 万能试验机 日本 1 台 15 30 T桥吊 上海 2 台 16 10 T桥吊 上海 2 台 17 5 T桥吊 上海 2 台 18 自动油漆喷涂机 上海 5 套 19 数控剪边机 上海 2 台 20 数控折边机 上海 2 台 21 檩条成型生产线 新西兰 1 条 钢结构制造质量控制程序 三、制作前准备工作 图纸会审 由工程施工管理人员及公司有关部门参与进行内部图纸会审，提出问题向业主询问，对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核。 图纸翻样 由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化， 翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交与物资部。 3、制定钢构件加工生产工艺及质量标准： 根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）等国家规范及公司质量体系文件和钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢结构加工生产工艺及质量标准。 4、材料采购、检验 物资部采购员进行材料采购。采购时应注意选用与本公司有长期合作关系，有良好信誉的单位。材料进厂后，核实材料的材质、质保资料，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料复核： 钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。 钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。 连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有产品质量保证书。 5、