数控实训总结报告数实训总结报告.doc

实训总结报告 实训名称 数控机床编程与加工实训 系 别 机 电 系 专 业 机电一体化技术（数控方向） 班 级 10数控B 学 号 1032421203 学生姓名 陈鼎茂 指导教师 曾伟光 完成日期 广州科技贸易职业学院教务处制 数控加工实习报告 一,熟悉车床,铣床的控制 车床对刀:启动车床,先对车床进行回零点, 1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所得值输入offset界面的几何形状X值里。 2.用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。 检验 3.选择MDI方式，输入G01 X0 Z10,启动循环启动按钮键，检验正确 铣床对刀:启动铣床,先对铣床进行回零点 1.对x轴时：先把主轴移动到工件x轴方向的一边，用刀具轻轻碰触工件边缘当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值，然后在把刀具移到另一边，记下两次的数据,最后把两次的数值相加除以 2 把得到的数值填到G54坐标系中的x轴位置就好了。 3. y轴的操作与X轴的相同 4.z轴只要碰触下工件的上表面就行了,z轴归零 二.加工简单工件 铣床加工: 工件深度为2mm 选择直径为10的刀具对工件进行加工, 启动铣床,回零点,选择手轮方式,用手轮控制铣床,把手轮打到z方向,把刀具移动到刚好碰到工件的上表面,z轴清零.再向下走2mm. 把手轮打到x轴,x轴清零,控制x轴走20mm,再将手轮打到y方向,走10mm,最后将手轮打到x轴方向,走20mm 完成工件,将工件取出,进行测量,测量是否达到要求. 车床加工 选择刀具第一把,外圆车刀直径为3的刀,第二把,切断刀直径为5mm的刀 启动车床,回零,对刀 选择外圆车刀,车外圆,先车一个直径为45mm,长度为20mm的外圆,接着车一个为40mm,长度为10mm的外圆 选择切断刀,对刀,控制x轴,走到工件22.5mm处,控制z轴对工件进行切断 取出工件,对工件进行测量,检验. 三.数控仿真加工 铣床 1.选择机床,点击菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中控制系统中选择你需要的机床. 2.安装零件 点击菜单“零件/定义毛坯…”，在定义毛坯对话框中进行零件尺寸设置,并按确定按钮。 点击菜单“零件/安装夹具…”，在选择夹具对中，选择零件栏选取“毛坯1”，选择夹具栏选取“工艺板”，并按确定按钮。 点击菜单“零件/放置零件…”，在选择零件对话框中，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此处点击面板上的退出按钮，关闭该面板，零件以放置在机床工作台面上。 3.对刀 进行对刀，将刀具移动到接近工件的左侧后，采用点动方式移动机床，对x进行对刀，并计算x的坐标 y方向上的对刀也是采用同样的方法，得到工件中心的y坐标，记下y，完成x，y ，需将塞尺和基准工具收回。 对z轴对刀时采用的是实际加工时所需要使用的工具，点击“机床/选择刀具”选择所需的刀具，装好刀具后，控制好x，y，z，将机床移动到工件的上表面，并用塞尺检查，得到：塞尺检查：合适”时，记下z的坐标，并计算。 4.输入,运行程序 点击菜单“机床/DNC传送…”，在打开文件对话框选取文件你所需要的文件，点击打开按钮。 点击程序按钮,选择你刚才输入的程序,点击自动方式下的循环启动 车床 选择车床 点击“机床选择”按钮，根据你所加工的工件,选择你所要选择的机床 安装零件 点击菜单“零件/定义毛坯…”或按下毛坯定义按钮，出现定义毛坯对话框，选毛坯形状为圆柱形，根据你工件的要求来定义毛坯的直径和毛坯长度，按下【确定】按钮。放置零件点击菜单“零件/放置零件…”或按下放置零件按钮，在放置零件对话框，选取名称 为“毛坯1”的零件。完成后，按下【安装零件】按钮。 选择夹具，点击菜单“零件/安装夹具…”，在选择夹具对中，选择零件栏选取“毛坯1”，在夹具栏中选取夹具，并按确定按钮。 对刀 装好刀具后，点击手动按钮，将刀具移动到工件的附近，点击控制面板上的主轴正转，控制零件的转动，控制好z轴，用所选刀具试切工件外圆，记下此时x坐标，点击z轴退刀，点击主轴停止，点击菜单上的“工艺分析/测量”，点击刀具所车外圆部分，记下x的数值， 点击x按钮试切工件端面，记下此时z的坐