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数控铣床实训报告 院 系： 机电工程分院 班 级： 12机制6班 姓 名： 刘福屹 学 号： 20120410220634 2016年 1月7日 华东交通大学理工学院 实训目的 (1) 强化数控代码的理解。 掌握数控系统常用指令的编程技巧。 通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理。 了解典型零件的数控铣削加工工艺。 懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工。 懂得工件零件的尺寸精度检验和控制。 实训设备 (XK7145A) 数控铣床工作原理 根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺，选择加工参数。通过手工编程或利用CAM 软件自动编程，将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后，向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转，X、Y 和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削。 数控铣床主要由床身、铣头、纵向工作台、横向床鞍、升降台、电气控制系统等组成。能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。数控铣床的床身固定在底座上，用于安装和支承机床各部件，控制台上有彩色液晶显示器、机床操作按钮和各种开关及指示灯。纵向工作台、横向溜板安装在升降台上，通过纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机和垂直升降进给伺服电机的驱动，完成X、Y、Z坐标的进给。电器柜安装在床身立柱的后面，其中装有电器控制部分。 四、实训的主要内容 1数控仿真软件的学习 这次学习的仿真软件是《astercamM X3》 （1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。 （2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹。 （3）毛胚设置、刀具设置、刀补设置。 （4）手工编程与画图自动生成程序训练。 2、数控编程概述 （1）数控程序包含加工信息，按一定的格式编写，用于控制数控机床自动加工的一系列指令代码。 （2）数控系统的种类繁多，它们使用的指令代码和格式也不尽相同。当针对某一台数控机床编制加工程序时，应该严格按该机床编程手册中的规定进行程序编制。 （3）国际标准ISO和美国电子工业协会组织标准EIA，世界上广泛采用国际标准。 3、坐标系的建立 根据右手直角笛卡尔坐标系建立坐标系： 伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。 大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。 （1）机床坐标系 机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点也称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。 （2）工件坐标系 工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一已知点为原点（也称程序原点），建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。 4、数控编程的方法 数控编程的方法有手工编程和自动编程。 （1）手工编程 ①手工编程：编程的全过程都是由人工完成。 ② 手工编程的特点：耗费时间较长，容易出现错误，无法胜任复杂形状零件 的编程。 ③ 适用于形状简单的零件编程。(计算简单，程序不太长) 自动编程 ①自动编程：除分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作利用计 算机软件辅助完成。 ②采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工作是由计算机 自动完成。 ③自动编程的特点：编程效率高，可解决复杂形状零件的编程。适用于形状复 杂，由曲面组成的零件。 （3）编写程序 ①模态指令具有继承性，所以程序里出现的指令，在之下连着使用的一样的指令可省略不 写。 ②在同一段程序中，指令位置没有顺序的限制。 5、编程指令（常用） G90/G91:绝对坐标/相对坐标 G54建立坐标系 G69取消旋转 G80取消固定循环 G00/G01:快速点定位/直线插补 G50镜像取消 G49长度取消 G02/G03:顺/逆圆弧 G04:暂停 G41/G42:左/右刀补 G40:刀补取消 M98:子程序调用 S:主轴转速