数控编程实训说明书控编程实训说明书.doc

安徽机电职业技术学院 数控编程仿真课程设计说明书 课题名称 系 （部） 数控工程系 专 业 数控技术 班 级 数控XXX班 姓 名 XXX 学 号 XXXX 指导教师 XXXXX 2012 ～ 2013 学年第 XX 学期 目 录 一、数控车床实训一 3 1.零件图及基点坐标 3 2.零件工艺分析 4 3.对刀过程 5 4.加工程序 5 5.零件图展示 7 二、数控车床实训二 8 1. 零件图及基点坐标 8 2.零件工艺分析 9 3. 加工程序 10 4. 零件图展示 10 5.加工遇到问题及解决方法 11 三、数控铣床实训一 11 1. 零件图及基点坐标 12 2. 零件工艺分析 12 3. 对刀过程 14 4. 加工程序 17 5. 零件图展示 17 四、数控铣床实训二 20 1. 零件图及基点坐标 21 2. 零件工艺分析 23 3. 对刀过程 24 4. 加工程序 24 5.零件图展示 25 6.总结所遇到的问题 26 仿真系统的应用 26 1. 数控车削 27 2. 数控铣削 28 六、心得体会 30 一、数控仿真车床实训 车床实训一 零件图纸及节点坐标选择 （零件毛坯尺寸直径60mm×190mm） 节点坐标位置 坐标 X Y R O 0 0 A 26 2 B 28 0 C 30 -2 D 30 -18 E 26 -20 F 26 -25 G 36 -35 H 36 -45 I 30 -54 R15 J 40 -69 R25 K 40 -99 R25 L 34 -108 R15 M 34 -113 N 56 -154 零件工艺分析 工序 工序内容 刀具 主轴转速 背吃刀量 进给量 1 粗车外轮廓 55度的外圆车刀 S800r/min 1mm 0.5mm/r 2 精车端面外轮廓 55度的外圆车刀 S1000r/min 0.5mm 0.15mm/r 3 车螺纹 直径60的螺纹刀 S650r/min 0.8mm F2(导程) 4 车槽刀 宽度4，长度34的槽刀 S300r/min 0.5mm 0.5mm 对刀过程 （1） 松开急停键 → 启动键 （机床电机，伺服系统灯亮） （2） 回原点 X → “+” X原点灯亮 Z → “+” X原点灯亮 （3） 按手动键→主轴正转→移动刀具切外圆→刀具水平退出→主轴停→测量切削→测量切削处外径→按offsetting→刀具补正→按形状→选择01号刀→X方向→输入值经 测量值→点击测量→X值变化→ 按手动键→主轴正转→移动刀具切削端面→刀具垂直退出→主轴停 按offsetting→刀具补正→按状→选择01号刀→X方向→输入Z.0→点击测量→Z值变化. 加工程序 O1001; N10T0101; N20G00X100.Z100.; N30M03S800; N40G00X65.Z5.; N50G71U1.R0.3; N60G71P70Q90U0.5W0.25F0.3; N70G00G42X22.Z2.; G01X30.Z-2; X30.Z-18.; X26.Z-20.; X26.Z-25.; X36.Z-35.; X36.Z-45.; G02X30.Z-54.R15.; G02X40.Z-69.R25.; G03X40.Z-99.R25.; G02X34.Z-108.R15.; G01X34.Z-113.; X56.Z-154.; N90X56.Z-165.; N100G00X100.Z100.; N110T0202; N120G00X65.Z5.; N130G70P70Q90.; N140G0G40X100.Z100.; N150T0303; N160S650; N170G92X29.1Z-22; X28.5; X27.9; X27.5; X27.4; X27.4; N190G00X100.Z100.; N200T0404; N210G00X65.Z-169.; N220G75X1.P5.0F40; N230G00X100