矿井粉尘防治技术标准.doc

矿井粉尘防治技术标准 1 范围 本标准规定了矿井粉尘防治技术内容和要求。 本标准适用于山东能源肥矿集团白庄煤矿。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本文件。 煤矿安全规程 AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范 AQ1083-2011煤矿建设安全规范 安监总煤调﹝2010﹞121号国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）的通知3 技术要求 3.1 井下及地面作业场所空气中粉尘浓度符合下表中的标准。 表1 作业场所空气中粉尘浓度标准 粉尘中游离SiO2/% 最高允许浓度/(mg·m3) 总粉尘 呼吸性粉尘 ＜10 10 3.5 10～＜50 2 1 50～＜80 2 0.5 ≥80 2 0.3 3.2 井下及地面作业场所产尘点降尘率必须达到以下标准： 1）采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m～15 m 处总粉尘降尘效率应大于或等于85%;支护时产尘点下风侧10m～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%;回风巷距工作面10m～15m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 2）掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%;钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%;放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。 3）锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 4）井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 3.3 煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。 3.4 个体防护:作业人员必须佩戴个防尘用具。 4 粉尘防治 4.1 矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统： 1）地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3，并设有备用水池，储水量不得小于井下连续2h的用水量。 2）地面水源必须与井下钻孔供水系统实现联通，具备连续供水能力。 3）井下所有能产生沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内均要安设防尘供水管路。 4）防尘管路管径必须符合以下要求：水平大巷、运输大巷、暗斜井等主要巷道的供水管路直径，普通矿井不低于4吋；综采（放）工作面上下顺槽供水管路不低于4吋；综掘工作面供水管路不低于4吋；普采工作面上下两巷供水管路直径不低于2吋；普掘工作面供水管路不低于2吋。 5）带式输送机巷道和采煤工作面运输巷的防尘管路应每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门。 6）防尘管路安设平整，吊挂牢固，实行编号管理；小于等于90°的拐弯要设弯头，不拐死弯，接口严密不漏水。 7）防尘供水系统中，必须安装过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5的范围内。 4.2 主要进风大巷安装红外线自动喷雾，每间隔200m安装一道手动水幕；每间隔100m设置一道侧喷。 4.3 采区轨道下(上)山安装自动喷雾，有架空乘人装置的暗斜井每间隔100m安设一道地喷或侧式。 4.4 井下综合防尘设施安装齐全，保持完好，使用正常，并悬挂管理、使用责任牌板。 4.5 建立巷清尘制度，井下各巷道定期进行冲刷，并悬挂冲刷责任牌板。主要进风大巷要达到眼看无尘，手摸无灰。 4.6 矿井主要进风大巷每年至少刷白一次。 4.7 井下风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统，必须相应地调节风速，防止煤尘飞扬。同时，溜煤眼不得兼作风眼使用。 4.8 井下所有转载点、卸载点均要设置完善的喷雾装置，并实现自动化。 4.9 采区进、回风巷主要进风巷道及进风斜井必须安装净化水幕，水幕要封闭全断面，雾化好，使用正常。 5 采煤工作面防尘 5.1 普采工作面防尘 5.1.1 采煤工作面应采取煤层注水措施。注水后煤层水分增加率应达到2%，当煤层厚度小于1.3m.或者煤层的自然水分大于4%时，经集团公司总工程师批准后，可以不进行煤层注水，但必须采取其他防尘措施。 5.1.2 工作面进、回风巷距切眼30～50m范围内安设全断面风流净化喷雾，回风侧至少安装两道净化水幕，其中一道净化喷雾实现联动化，并安装捕降尘水幕帘；工作面进、回巷每200m，增设一道全断面风流净化喷