第5章 布置与配管.doc

第5章 布置与管道 5.1 设计范围与分工 本设计为云南云天化国际化工股份有限公司云峰分公司30万吨/年合成氨节能技改项目装置的布置与管道设计，设计采用新建与原厂部分管道统一考虑，结合本项目的特点合理布置。工艺装置设计范围包括空分装置、煤气化装置、净化装置、合成装置及配套的公用工程、辅助工程和系统工程等。 5.2 采用的标准规范 GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 GB 50016-2006 建筑设计防火规范 GB 20426-2006 煤炭工业污染物综合排放标准 GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50030-2007 氧气站设计规范 GB 50177-2005 氢气站设计规范 GB 50074-2002 石油库设计规范 GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范 SH 3011-2011 石油化工工艺装置布置设计规范 SH 3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH/T3146-2004 石油化工噪声控制设计规 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道 GBZ 230-2010 职业性接触毒物危害程度分级 GB 150-2011 压力容器 GB 50316-2000 工业金属管道设计规范(2008版) GB/T20801-2006 压力管道规范-工业管道 GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范 GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范 SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH 3012-2011 石油化工金属管道布置设计规范 SH/T 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SH/T 3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则 SH/T 3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 SH/T 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 SH 3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则 SH/T 3073-2004 石油化工管道支吊架设计规范 SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范 HG 20520-1992 玻璃钢／聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定 HG/T 20549-1998 化工装置管道布置设计规定 HG/T 21629-1999 管架标准图 JB/T 8130.1-1999 恒力弹簧支吊架 JB/T 8130.2-1999 可变弹簧支吊架 ASME B31.1-2010 Power Piping ASME B31.3-2010 Process Piping 5.3 装置、设备布置原则 5.3.1 装置布置原则 （1）应按GB50160、GB50016规范满足全厂总体规划的要求；考虑装置布置的协 调性和统一性，适当考虑装置将来的生产和技术改造的要求； （2）根据风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置； （3）根据气温、降水量、风沙等气候条件和生产过程或某些设备的特殊要求， 决定是否采用室内布置； （4）根据装置竖向布置，确定装置地面零点标高与绝对标高的关系； （5）根据地质条件，合理布置重荷载和有振动的设备； （6）根据工艺流程和设备建议布置图的原则布置设备； （7）在满足生产要求和安全防火、防爆、防毒、防噪的条件下，应做到节省用地、 降低能耗、节约投资、有利于环境保护； （8）装置消防通道的设置应符合下列规定： 装置内设贯通式道路，道路应有不少于2个出入口,且2个出入口宜位于不同方向。当装置外两侧消防通道间距不大于120m时，可不设贯通式道路。装置内的不贯通式道路应设回车场地；道路路肩上管架与路面边缘净距不应小于1m。 道路宽度、净空高度应符合表5.3-1的要求： 道路类别 最小净宽（m） 最小净空高度（m） 最小内缘转弯半径（m） 装置内主要道路 6.0 5.0 12.0 装置内消防通道 4.0 4.5 6.0 装置内检修通道 4.0 4.5 6.0 管架下泵区的 检修通道 2.0 3.2 / 操作通道 0.8 2.2 / 所有