第二节 防尘设施措施第二节 防尘设施及措施.doc

安鑫煤业 防尘设施安装措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 煤矿粉尘大部分产自采掘工作面，按照目前矿井综合防尘技术，可将井下防尘分为以下六类,即煤层注水、喷雾降尘、净化风流、湿式作业、通风防尘、个体防护。 一、煤层注水 ①注水方式的选择 回采工作面煤层注水选用工作面超前动压注水工艺，设计注水方式单向钻孔布置，选用下行长钻孔注水方式，即在回采面回风顺槽超前工作面推进度一个月，垂直煤壁打长钻孔的注水方式。 ②注水参数的确定 A.钻孔直径：设计取87mm。 B.钻孔长度为150-20=130m。 C.钻孔间距 合理的钻孔间距一般通过实践来确定，本措施确定钻孔间距为20m。 D.钻孔角度 钻孔角度与工作面切割方向的煤层角度相同。 E.封孔深度 封孔深度按本区经验选取，本措施取8m。 F.封孔方式 为降低工人劳动强度，设计采用生产中广泛使用的水泥砂浆封闭，选用2台KBF型水泥沙浆封孔泵。 ③注水系统的选择 设计采用动压注水方式 A.注水压力 为防止煤壁跑水和窜水，措施确定煤层注水压力为中压注水，根据所选用的水泵参数，确定其注水压力为4.0MPa。 B.钻孔注水量 按水份增加值计算，其公式为： Q=B·L·M·γ·（W1-W2）·K 式中：Q——一个钻孔注水量，m3； B——孔间距20m； L——工作面长度,150m； M——煤层厚度，一采区为1.01m，二采区为1.24m； γ——煤的容重，1.35m3/t； W1——注水后要求达到的水分，取4%； W2——煤层原有水分，0.42%； K——考虑围岩吸收水分、水的漏失和注水不均匀系数，取1.4。 经计算：2号煤层一个钻孔注水量为456.72m3。 C.矿井日注水量 矿井日注水量按下式计算：Q日=K1·G·（W1-W2） 式中：Q日——矿井日注水量，m3； K1——注水系数，取1.2； G——矿井计划注水回采工作面日产量，3636t。 经计算，2号煤层日注水量为156.2m3 D.注水时间 注水时间为钻孔开始注水至煤体全面湿润为止。注水煤体全面湿润的标志为湿润范围内煤层壁出现无效的“出汗”渗水，注水时间通常为7～10天。 E.注水设备 注水设备及仪器见表4-2-1。 表4-2-1 煤层注水配套装备表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 煤层注水钻机 MYZ－200 台 4 2 煤层注水泵 5D-2/150 台 4 3 等量分流器： DF-3型 台 8 4 夹布压力胶管 与泵配套 m 40 5 冷拔无缝钢管 与泵配套 m 250 6 高压钢丝编制胶管 与泵配套 个 200 7 弹簧式压力表 个 8 8 高压闸阀 J13H-160Ⅲ 个 6 9 快速接头 K型 个 30 10 安全阀 个 8 11 封孔泵 KFB型 个 6 12 煤层注水表 DC-4.5/200 个 4 13 内螺纹升降止回阀 H41H-160 个 2 14 钢制三通 个 8 15 叶轮湿式水表 个 2 16 移动储水箱 3～5m3 辆 1 17 便捷式快速水分测定仪 WM-A 个 2 ④煤层注水水源 煤层注水水源取自井下防尘供水系统。从综采面运输顺槽、回风顺槽给水管网中接水管至注水泵站，将水注入储水箱中，注水泵从储水箱中吸水加压向煤层注水。 二、喷雾降尘 ①回采工作面喷雾降尘 根据“《煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）》的通知”（安监总煤调【2010】121号）的要求，采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。喷雾系统应与采煤机联动。 本矿井在开采期间，回采工作面设置了防尘供水管网，喷雾降尘的水源取自井下防尘供水系统管网。 在开采2号煤层期间，设计选用的MG200/456-AWD型采煤机组设有内、外喷雾装置，内喷雾装置供水压力均为2MPa，外喷雾装置供水压力为4MPa。 初步设计选用MG200/456-AWD型双滚筒采煤机，工作面配备WPZ320/10喷雾泵站保证喷雾压力，泵站内设置两台喷雾泵，一用一备。 支架在降柱、前移和升柱过程中产生大量的粉尘，因此，支架在降柱、前移和升柱过程中采用喷雾降尘。液压支架在前探梁上安设2个喷嘴，喷雾控制采用光控喷雾，即采煤机经过自动喷雾点的位置时，采煤机上的光源装置所发射的光信号被传感器接受，此时以睛回风流中的所有喷雾自动打开，执行自动喷雾，并延时一段时间，延时时间可根据机组行走速度及所打开喷雾组的调整。在移架时能实现自动喷雾；喷雾压力由WPZ320/10喷雾泵提供。