第五章 保养与检查.doc

保养与检查 ！警 告 1、在螺杆空气压缩机运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。在确定主电源开关已断开，排气截止阀已关闭，机组压力已释放，空压机与工厂空气系统已隔绝，方可进行维修保养。 2、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。 3、若需要进行零部件的更换，请用冰轮空压机公司的正宗零配件。 4、维修时要确保没有杂质、工具、松动件或清洗品留在机器或机组内部。 一、保养记录 对于螺杆空气压缩机的用户来说，保持一份详细精确的保养记录是非常重要的，无论保养工作是用户自己做或由冰轮公司分销商或维修中心做的都应如此，记录内容应包括润滑油、油过滤器、油气分离器、进气过滤器、V型皮带、主机以及其它部件的重要工作情况。如果您想直接获得冰轮公司分销商或维修中心的保修服务，作为用户，你也必须持有这些资料。本手册的后面附有保养记录表的样张。 二、保养程序 在进行任何保养工作之前，都要确保以下几项： 专业技术人员操作。 详细阅读操作手册及安全规程。 使用恰当的工具。 使用合格推荐备件。 三、保养期限 本保养期限规定为使螺杆空气压缩机保持良好状态所需要的一切保养措施。按表中所列期限或运行小时数进行定期保养，以先到者为准。 四、润滑油的使用与保养 1．润滑油使用规范 润滑油对螺杆空气压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。 建议使用：抗老化、不易与水混合，不易起泡沫，抗腐蚀性之油品，其特性应符合下列要求。 项目 质量指标 试验方法 运动粘度（40℃）， m㎡/s±10% 41.4~50.6 GB/T265 颜色 浅色 倾点， ℃ 不高于 -20 GB/T3535 闪点（开口），℃ 不低于 230 GB/T3536 粘度指数 不低于 120 GB/T1995 液相锈蚀（蒸馏水） 无锈 GB/T1140 抗乳化性（40-37-3）min54℃ 不大于 5 GB/T7305 腐蚀（T3铜片，100，3h）级 不大于 合格 GB/T5096 机械杂质 % 不大于 无 GB/T511 水分 % 不大于 无 GB/T260 水溶性酸碱 无 GB/T259 润滑油主要起三个作用： ⑴ 作为冷却剂，它可有效降低螺杆空气压缩机运转时所产生的热量。 ⑵ 起密封作用，它填补了转子与转子、转子与壳体之间的泄漏间隙。 ⑶ 形成润滑油油膜，以使阳转子得以驱动阴转子。 我们建议：使用冰轮螺杆空气压缩机专用润滑油。 ！警 告 禁止不同润滑油混用，在更换油过滤芯前必须将系统内所有的润滑油放光，包括管路、冷却器、油气分离器等。 * 若在恶劣的工作环境里，V型皮带，润滑油，油（空气）过滤器以及油气分离芯等更换周期会相应缩短。 ** 如果排气温度特别高或者发生高温停机现象时，建议用户应完全清洁冷却器内腔壁及外表面。 ***机组首次运行磨合期为500-1000小时，应密切注意润滑油颜色及粘度及时更换。 措施 零件或保养项目 运行时数 检查时间间隔 检查 检查油位,并放出油分离器中的水分 8 每日 检查 排气温度是否过高 8 检查 检查油气管路是否泄露 8 清洁 空气过滤芯* 1000 每三个月 检查 温度传感器 1000 每三个月 检查 最小压力阀及压力传感器 1000 每三个月 检查 软管及高压胶管 1200 每三个月 检查 V型皮带*/皮带张紧装置 1000 每三个月 清洁 冷却器** 4000 每六个月 调换 空气过滤芯* 4000 每六个月 调换 油过滤芯* 4000 （首次2000小时调换） 调换 润滑油*** 4000 每 一 年 检查 安全阀 4000 每 一 年 调换 油气分离芯* 6000 每 二 年 检查 起动接触器 8000 每 二 年 维护 驱动电动机 详见电机使用说明书 2、换油步骤 ◆ 将空压机运转半小时以上，以使油温上升，利于排放。然后切断电源，停机放空。 ◆ 打开放油装置。有压力时，放油速度很快，容易喷出，应慢慢打开，以免润滑油四溅。 ◆ 润滑油放净后，关闭放油阀，安装一只新的油过滤芯。 ◆ 打开加油螺塞注入新的润滑油刚好到油视镜可视范围顶部，拧好加油塞。 a忠 告 在打开加油螺塞进行加油时，应确保油分内无压力，并确认所加油和油分 内的油为相同型号的油。 ◆ 启动空压机并卸载一会儿，正确的油位应在油视镜可视范围的中部