第五章 参考答案第章 参考答案.doc

第五章参考答案 一、填空题 1.刀库 自动换刀装置 2.对刀 机外对刀仪 3.HSK63A 4.基准重和原则 5.7：24 6.准确的坐标关系 7.G65 8.机外对刀仪 9.LCYC82 10.卧式加工中心 二、判断题 1.√ 2.× 3.× 4.× 5.× 6.× 7.√ 8.× 9.× 10. 11.× 12.× 13.√ 14.√ 15.√ 三、选择题 1.A 2.B 3.C 4.D 5.A 6.C 7.B 8.A 9.B 10.B 11.D 12.A 13.D 14.A 四、简答题 1．加工中心可分为哪几类？其主要特点有哪些？ 答：加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。 2．加工中心与数控铣床的主要区别在哪里？ 答：主要区别在于加工中心有刀库和自动换刀装置，且能在一台机床上完成多台机床才能完成的工作。 3．加工中心适合加工什么样的零件？ 答：1）既有平面又有孔系的零件； 2）结构形状复杂、普通机床难加工的零件； 3）外形不规则的异形零件； 4)周期性投产的零件 5）加工精度要求较高的中小批量零件 6）新产品试制中的零件。 4．加工中心加工对夹具的要求有哪些？ 答： 1）夹紧机构或其它元件不得影响进给，加工部位要敞开； 2）必须保证最小的加紧变性； 3）装卸方便，辅助时间尽量短； 4）对小型零件或工序不长的零件，可考虑在工作台上同时装夹几件进行加工，以提高加工效率； 5）夹具结构应力求简单； 6)夹具应便于与机床工作台面及工件定位面间的定位连接。 5．简述加工中心的编程过程。 答：加工中心的编程过程是：①构件零件的三维数据模型；②确定数控加工的工艺方案并生成刀具轨迹；③对刀具轨迹进行加工仿真以检验其合理性；④后处理成G代码数控程序，上机试切与加工。 6．试总结加工中心刀具的选用方法。 答：不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启动主轴后，方可进行下面程序段的加工内容。选刀动作可与机床的加工重合起来，即利用切削时间进行选刀。多数加工中心都规定了固定的换刀点位置，各运动部件只有移动到这个位置，才能开始换刀动作。 7．加工中心的编程与数控铣床的编程主要有何区别？ 答：加工中心的编程与数控铣床的编程主要区别在于加工中心的编程中需要编写换刀程序。 8．加工中心的刀库有哪几种形式？其选刀的方法有几种？ 答：有盘式刀库和链式刀库两种，选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 9．B类宏程序中，为何英文字母G、L、N、O、P一般不作为文字变量名？ 答：因为在B类宏程序中，英文字母G、L、N、O、P这些文字变量与数字序号之间没有对应关系。 10．B类宏程序中，有哪些变量类型，其含义如何？ 答：B类宏程序中，有文字变量与数字序号变量，其含义如下表所示。 A　　＃1 I　　＃4 T　　＃20 B　　＃2 J　　＃5 U　　＃21 C　 　＃3 K　　＃6 V　　＃22 D　 　＃7 M　　＃13 W　　＃23 E　 　＃8 Q　　＃17 X　　＃24 F　 　＃9 R　　＃18 Y　　＃25 H　　＃11 S　　＃19 Z　　＃26 11. 试编写下图所示零件的加工程序。要求： 1）写出该零件的加工工艺并选择刀具； 2）编写该零件在立式加工中心上的加工程序； 3）坐标系及切削用量自定。 参考答案： 工艺分析 （1）零件几何特点 该零件为旋转类件，采用旋转指令编程；每段弧槽圆心都不在工件中心，但可认为是以中心旋转120°而成的平面二维图形，零件的外轮廓为方形。 （2）加工工序 毛坯为100㎜×100㎜×15㎜板材，工件材料为45钢，外形已加工，根据零件图样要求其加工工序为： 〈1〉加工三段凹弧槽，选用φ12三刃立铣刀。其起刀点为工件中心位置处，采用螺旋式下刀，利用子程序和旋转编程指令加工，其旋转中心为工件坐标系圆点。 〈2〉2-φ20通孔采用φ20麻花钻直接钻削加工。 〈3〉各工序刀具及切削参数选择 序号 加工面 刀具号 刀具规格 主轴转速n/r.min-1 进给速度V/mm.min-1 类型 材料 1 加工三段凹弧槽 T01 φ12三刃立铣刀 高速钢 550 80 2 钻削加工2-φ20通孔 T02 φ20麻花钻 T12A 500 100 参考程序： % (φ12平刀)