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华润电力(贵州)煤电一体化黔西电厂(2×660MW)新建工程厂外施工用水输水工程 管道施工专项方案编制人:审批人:兴华建设集团有限公司二O一四年八月管道施工专项方案1 编制依据序号名 称版本/图号1厂外补给水管道布置安装图FA07821S-S0204-1~192电力建设施工技术规范DLT51903电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.8-20094电力建设施工质量验收及评价规程DLT5210.1-2012第一部分、第四部分、第五部分、第七部分5涂覆涂料前钢材表面处理GBT.8923.1-20112 概况及特点(1)工程概况及特点 施工范围从洪家渡岸边支墩输水管法兰至主厂区,输水管道沿山边坡布置,管线起伏大,管道施工时运输困难。(2)主要工程量序 号名 称工程量 备 注 1610管道安装(¢610×15mm)5800m 2219管道安装(¢219×15mm)140m 3防盗型手动弹性座封闸阀6个 4偏心半球阀8个 5高速复合进排气阀8个 6管网法兰式手动蝶阀(DN200)2个 7管网法兰式手动蝶阀(DN600)5个 8管道防腐(埋地防腐)9908㎡ 9管道防腐(架空防腐)3560㎡施工重点和难点 管道施工的重点与难点在于管道的运输与管道的组对及焊接质量的控制。3 施工准备及应具备的条件施工准备 人员准备:包括施焊人员、检测人员、起重作业指挥人员、电工,同时要求以上人员必须持证上岗,普工根据需要适当安排。 机械准备:发电机、电弧焊机、氧割、汽车(带随车吊)、挖掘机、千斤顶、电动角磨机。应具备的条件 管道防腐:完成管道防腐,并经验收合格。 运输条件:简易施工道路具备运输钢管和钢管施工时的起重条件,能够满足运输和起重安全。 土建施工完成:支墩、镇墩完成并能具备承重能力,预埋件位置准确。4 主要施工机械、测量设备及工器具序号名称规格单位数量备注1经纬仪DF-02台12水准仪DZS32台13发电台机STC-50台44电焊机ZX7-400台85气 割300型台26汽 车东风153随车吊台1带随车吊7挖掘机神钢SK250-8,小松200-8台2用于管道对接7千斤顶台65 人力资源计划名 称人 数备 注焊 工8管道施焊检测人员4检测焊缝技术人员4指导现场施焊电 工2现场用电起重作业指挥人员2指挥起重作业司 机2配合焊接挖掘机操作手2配合焊接普 工 10配合焊接油漆工8管道防腐6 施工进度计划管道除锈蚀防腐40天,管道焊接50天,管道试压3天,总时间从8月21日至10月30日结束。7 施工主要流程 采用框图形式,应能清楚表明主要施工顺序及必要的辅助工序。管道焊接接管道组对管道运输管道防腐管道除锈检查验收管道试压焊缝检测焊缝处防腐8主要施工方法 管道除锈、防腐工作在1#临时场地进行,用灰砂砖砌筑操作平台。 管道除锈: 管道除锈开始时间为8月12日,除锈利用角向磨光机进行手动除锈。除锈等级质量必须清理至St3级或Sa 2.5级标准,其它附属结构及部件的表面,除锈质量应达到Sa 2级。 除锈前进行预处理,将钢管表面的毛刺、油污等污物用钢丝刷清理干净。 除锈用起重机将钢管吊至操作平台上,并固定牢固,然后用角向磨光机进行手动除锈。 除锈完成后的表面不应再与人手等物体接触,防止再度污染。 如在施工间出现氧化现象,表面则应再行清理至规定的标准。因清理过程暴露出来的表面缺陷应进行打磨、填补或采用其它合适的方法进行处理。 除锈完成后经过监理检查认可后方可进行防腐施工。 除锈的安全防护:对操作工人进行技术交底。施工时配备护具、手套、口罩、护目眼镜,以保护工人。 管道防腐:本工程防腐包括架空管道防腐和埋地管道防腐。 架空钢管及钢支座的防腐:表面处理→底漆→中间漆→面漆(二道)。 埋地钢管的防腐:表面处理→环氧煤沥青底漆→环氧煤沥青面漆4层夹玻璃布3层,干漆厚度≥0.8mm。 架空管道防锈施工层次及厚度:底漆:涂环氧富锌底漆一遍,干膜厚度≧70um; 中间漆:采用环氧树脂云母氧化铁漆一道,干膜厚度≧100um,面漆:涂聚氨 酯面漆二道,干膜总厚度≧35um*2,干燥后油漆膜总厚度≧240um,油漆涂装防腐 保证期为15年。 架空防腐材料要求及品种:底漆、中间漆、面漆、由同一供货商提供,并保证相溶。 防腐底漆和面漆涂料,选用海虹老人牌,涂料应具有产品合格证。 辅助材料:溶剂和稀释剂:煤沥青稀释剂老人牌08450,防腐底漆和面漆涂料选用老人牌稀释剂08080。 架空防腐层施工用具:砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱、抹布、粗砂纸。空气压缩机、喷枪、搅拌棒 架空防腐层材料调配:按施工图纸和涂料生产厂家说明书要求进行涂装工艺试验,再进行表面喷涂。涂装试验过程中应有涂料生产厂家的技术人员在现场指导施工,涂装材料的品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法均应严格按照说明书

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