[篦冷机巡检工岗位达标标准.doc

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[篦冷机巡检工岗位达标标准

太阳山分厂岗位达标标准 岗位名称:篦冷机系统巡检 序号 项 目 具体内容 1 岗位人员基本要求 年龄要求 18----55周岁 学历要求 高中及以上文化 上岗要求 必须将过培训考核合格 职业禁忌 持有体检合格证明 2 岗位职 责要求 掌握本岗位职责,并进行岗位描述 岗位名称:所属部门:直接上级:岗位性质:岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。1 运行期间篦冷机内应保持负压; 2 检查篦床上物料分布和冷却状时,应防止被热气浪和高温物料烫伤,在出口处检查时应注意和飞溅伤人; 3 在篦冷机未冷却之前,不允许进入其内进行维修或做其它工作;特殊情况(如烧流、堆雪人、掉篦板)必须入内抢修,要事先对安全系统进行检查,切断有关设备电源,确认无危险后,并经特殊处理和准备后入内作业; 4 停机进行篦床清料时,必须确认上游无堵料和塌料危险确认挂顶砖是否有断裂、脱落处,并用长杆将断砖消除后方可作业; 5 清篦缝时应戴好风镜、风帽、口罩等劳保用品,并和中控保持联系,以防窑慢转时热料伤人; 清理篦冷机安全操作规程 1.1与中控联系,禁止开机及慢转窑,通知电气工段切断冷却机系统所有电源,并挂好”禁止合闸”警示牌。 1.2进入冷却机前必须做好准备工作,如备好36V低压照明灯、手电筒清料工具等。 1.3进入冷却机检查作业时,必须有两人以上方可进行。 1.4通知窑操作员注意系统用风在篦冷机内形成适当负压。 1.5篦冷机室内空气温度不得过高,如过高时必须采用通风等安全措施方可作业。 1.6在清料前确认预热器系统无积料,并保证预热器系统负压稳定后方可清料。 1.7侧面打开冷却机床面人孔门,探明冷却机内部温度有熟料层情况,确认无危险后方可进入。 1.8清理作业前必须检查窑口,窑口如有悬浮易落的窑皮或砖,必须清除下来再进行清理作业。 1.9进入篦冷机时,要注意头部和脚下物料,防止烫伤和跌倒。 1.10清理篦冷机作业中,应将有关设备开关全部闭锁,如窑体、篦床、破碎机、窑头排风机等启动时,作业人员必须全部撤出篦冷机,同时要切断冷却机,用空气炮控制电源及气源。 1.11进入冷却机内部时,应遵循由破碎机处往前检查,一步步探明前面情况,如温度、耐火砖的垮落及熟料料层情况,在无危险时,方可渐渐进入。 1.12清理篦冷机作业中要设监护人,发现险情或得知有关设备开动时,立即与作业人打招呼,撤离现场。 1.13清理篦冷机工作人员要分组轮换作业,如在作业中有不适感觉时,应立即撤出篦冷机。 1.14在窑口作业时,必须搭好防护板再进行作业。 1.15在篦冷机内部的作业人员,不得扶靠篦冷机壁墙。 1.16砸大料块时,必须避开人,从侧面砸。 1.17处理篦冷机大料块时,必须停二段篦床、停破碎机,并转换到机旁控制开机,同时要有人看护。 1.18处理篦冷机大料块时,要穿带好防烫用品,系好安全带;使用风镐时,人要站稳,并有专人监护。 1.19作业结束时,必须将所有工器具清点,不得有任何杂物留在篦冷机内。 1.20作业结束时,检查确认各检修门关闭后,方可与中控室联系开机。 1.21篦冷机临时停检修更换篦板时,禁止用棉衣沾水后使用,以防水蒸汽中暑。 回转窑停机打“蛋”安全操作规程 2.1现场通知中控室止料,待入窑提升机物料走完后清理各级翻板阀。 2.2窑内物料烧完止窑头煤,扎紧C4、C5翻板阀。 2.3现场与中控联系,保证系统负压。 2.4现场开辅传慢转窑。 2.5篦床物料冷却后,停篦冷机各设备及窑口空气炮,确定系统负压后方可准备作业。 2.6在作业前,劳保用品(防火服、防火帽、劳保鞋、防火手套)佩戴齐全,系好安全带。 2.7作业工具完好无破损,高压气管扎紧无漏气,风镐杆和风镐要牢固防止脱落。 2.8作业面最多留三人操作,其中一人监护保持和中控联系,其他无关人员严禁停留在工作面上。 2.9作业结束后确认无遗留物,确认人员全部安全撤离后,关闭检查门,打开C4、C5翻板,联系中控室点火升温。 熟料斜拉链输送机安全操作规程 1 巡检时注意不能碰到急停开关; 2 运行过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转件旁休息; 3 不可站在或坐在输送机上面; 4 不可在设备运行时,进行旋转部位卫生清理工作; 5 严密监视轴承温度及润滑状况; 6 停机后,设备必须处于空负荷状态,尽量避免负荷停车或启动。 7停机检修时,必须申请办理停电工作票,挂牌切断电源, 锤式破碎机安全操作规程 1.做好启动前准备工作: 1.1检查主轴承和其它润滑部位的润滑油量,并加足润滑油; 1.2检查各部位的联接螺栓是否有松动和断裂现象; 1.3破碎机腔内如有物料及杂物应全部清除,用手转动转子是否灵活,转子与其它部位是否相碰撞; 1.4检查传动装置和电机是否正常,如检查三角皮带有无断裂和起层,电动机

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