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调色一体化培训 第一章 调色一体化概念 调色一体化系统 调色一体化市场概述 在电脑调色越来越被人们所熟悉的今天，每一家涂料公司都对它表现出更多的关注，目前国外发展近50年的电脑调色已经得到普遍推广，国外的电脑调色制漆比例已经达到相当高的比例。在国内随着立邦、ICI、华润、紫荆花等厂家在调色一体化应用上的相继推广，调色店的推广势在必行，尤其在民用市场应用开发领域 调色一体化的特点 颜色统一管理 成本核算快捷 色彩选择开放 调色一体化配色流程 调色一体化与涂料厂家 树立品牌的市场形象，强化经销商的服务能力 带给你标准化，专业化，个性化的服务模式 带给你规范，统一，专业的涂料营销网络 调色一体化与涂料厂家 减少厂商的调色压力和费用支出 遍布各地的经销商的小批量色漆需求对于厂商而言是巨大的压力 减少厂家营销人员的压力，以投入更多的精力去开发市场 调色一体化与零售店 提升店面形象，增强市场竞争力 增加卖点，提升产品的销售量和盈利 满足客户小批量多颜色的调色需求，扩大客户群体 减少色漆库存，减小因流动资金滞纳给运营带来的负累 第二章 一体化系统介绍 一体化系统之 色浆 色浆是整个体系的着色部分，一般为12—16支色浆每套 较高的性价比 覆盖色空间的广度 调色成本 性能 色浆的性能 耐晒性（耐光性） 耐侯性 耐酸碱性 耐迁移性 相容性 储存稳定性 一体化系统之 调色机 手动机 —价格便宜、操作方便 自动机 —价格较贵、调色准确、 形象高档 一体化系统之 调色机 标尺精度(调色机最小添加量） 盎司 1/96Y、1/192Y、1/384Y 毫升 0.1ml 标尺类型 单标尺、双标尺 一体化系统之 混匀机 上下震动式 旋转式 调色设备的选择 调色机的类型决定了调色精度 混匀机的效率决定了调色速度 根据前期投入、实际调色量等自身情况选择合适的设备类型 一体化系统之 色卡 提供颜色选择的工具 最直接的色彩宣传手段 一体化系统之 软件 提供颜色配方数据 计算式 查询式 第三章 调色店的应用及问题解决 调色店的主要问题 色彩文化的渲染 颜色的准确性 调色设备的正常工作 色彩文化的渲染 直观的色彩效果展示 色彩流行趋势的发布 色彩搭配的知识技巧 颜色的准确性 颜色的准确性——几乎是一个无法完全解决的问题，关键在于我们如何引导消费者对颜色的认识 色漆性能与组成的影响 为什么漆的颜色和色卡有差异？ 色卡是用印刷制成的，它与同色号漆的颜色非常接近，而厂家生产色漆调色的基准不是色卡，是内部自制的标准板（或标准漆），这个标准是不变的而色卡的印刷每批又有色差，它反映出的颜色就会有误差，而不能完全一样。施工时，涂刷前漆未搅匀或涂刷时漆膜太薄不盖底，也会造成漆色与色卡有差异 调色过程中注意事项 调色机喷嘴的润湿 定时对罐内色浆进行搅拌，保证均匀 检查罐内色浆是否充足 色浆倒入前期要充分混匀 将色浆缓慢倒入，以减少气泡的产生 调色过程中注意事项 加入色浆后尽量不要立刻调色，避免由于气泡导致批次色差和颜色准确性问题 添加色浆前，应对调色机活塞泵进行润湿、排空气，以减小添加时误差 在使用调色机加量过程中，应尽量保证色浆匀速加入 调色过程中注意事项 如何避免色浆沾到桶壁？ 先在桶盖上沾附一些漆或先将漆稍微震荡 在色浆加入后，用漆覆盖在进行混匀 如果已经沾在桶壁上，用刀将色浆刮下重新混匀 调色过程中注意事项 查看桶是否破裂或严重变形 查看桶盖是否盖紧有漆溢出 检查混匀机压力是否足够将桶夹紧 调色过程中注意事项 同一颜色需要多桶涂料时，可先调一桶观看颜色确认后将余下调色，以减少操作或配方问题带来的损失 用户选调一个颜色时，应当尽量以同一产品和同一包装规格进行调漆 颜色的选择 调色店提供的色卡 非调色店提供的色卡 实物上取下的色样 以颜色数据表示的色样 色彩搭配指导 制定多套常规配色方案 对当今流行色的搭配有一定方案 对颜色相关知识有充分了解及认识 颜色的实现 通过颜色管理软件获得配方 通过参考相近颜色配方，再由调色人员现场进行调整 对色浆性能有足够了解 对调色基础漆有充分认识 颜色的比较 将色漆刮在纸板上，待漆膜完全干燥后与所选色样进行比较 光源、视觉角度、色块大小、底材等诸多因素对于颜色比较都有影响 零售店常见的操作问题 调色机未定时搅拌 配方查询错误 色浆未完全添加完毕，罐内已