西尔森仓库管理制度.doc

仓库管理制度 H-SCB-CK-111003 文件编号： H-SCB-CK-111003 版 本： H-1.0 编 制： 朱兴国 审 核： 批 准： 2011-10-9发布 2011-10-10实施______________________________________________________________________ 一、目的 　　规范电子料仓库、成品仓库物料保管作业，确保生产用料及成品出货能准时、高效、准确的出货，并确保成品品质不受损坏，减少公司直接或间接的损失。 二、范围 　　本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理。 三、相应部门职责 生产部：负责仓库物料入账、出账、整理、保管、出库发放，保证成品良好保存状态及数量的准确性管理； 采购部：负责订单下达与物料采购； 质量控制部：负责负责物料入厂及出货前检验； 业务部：负责根据客户订单，出货时间通知给生产部准备出货； 账务部：负责采购货物及出货账务结算； 四、仓管员职责 1、负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、记帐等工作； 2、严格执行公司《仓库管理制度》，防止出现收发货物差错的现象； 3、负责仓库区治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对事件及时处置合理安排仓库内存放次序，按种类、规格、等级分区堆，不得混和负责将的存环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施负责对仓库盘点清仓，做到帐、者相符负责仓库管理中的出库单、单等原始资料，及时编制报①：仓库要根据生产经营的需要和库存周转物料的类别、形状、特点等合理规划仓区、库位，严格按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。 ②：所有物料均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放，不得乱摆乱放。 ③：物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时维护更新，货物摆放明显位置便于找。 ④：仓库设施、用具、杂物如包装箱、工作台、电子称、装载容器、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。 ⑤：仓库现场要保持整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6S管理要求。 2、仓库物料转移与搬运管理 ①：物料包装完成后，各环节应确保成品在转移与搬运过程中不受损害，必须轻拿轻放； ②：仓管员及搬运人员必须进行成品安全保护教育培训，主要包括放置高度限制、包缠保护措施、轻拿轻放、搬运注意事项等。 ③：物料转移与搬运过程，各环节公司所有人员都可进行监管，仓管员列入日常巡查项目，对的移转与搬运进行监管，发现违规现象，须即时纠正、并上报。 ④：物料出货仓管员，须对电子料及成品料装车过程进行监管，严禁野蛮装货，防止因碰撞、摔落造成的品质隐患。 3、仓库安全防护管理 ①：仓库内一律严禁烟火，工程改造动炎焊接需事先提前通知，做好防范措施，安排专人负责管理。 ②：仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护，严禁堵塞消防通道、设施及器材。 ③：仓库要保证通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘、防氧化等工作。 ④：严禁将易燃易爆物品存入仓库，进仓易燃易爆物品，应放置于危险品仓库； ⑤：电子物料一律不得将直接放置于地面，生产成品物料也一样。 ⑥：定期巡查保管物资的存储质量，对超过保质期物料及时反馈控量控制部给出处理方案。 ⑦：未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库，送货、提货、领料人员需在仓管员的陪同才能下进出仓库，搬运完毕后，不得在仓库逗留。 ⑧：仓管员每天下班离岗前，应巡视仓库门窗及电源是否开闭，确保仓库的安全。 4、仓库区域划分管理 ①：电子料仓与成品仓须根据成品状态分为“成品区”，“存放区”，“不合格品放置区”。 ②：各区域应按区域功能摆放，正常情况下不得混放，如有特殊情况，需挂“临时摆放“标识，以示区别。 ③：区域内位置细分，按照物料包装长度、宽度、高度，对每区进行细分、标识，便于记录货物位置，以及根据位置编号及存卡找寻货物。 5、物料进、出仓库管理 ①：所有物料进出必须严格按《物料进出仓管理制度》执行。 ②：仓管理，对每一批进、出、存成品及物料，应认真点数、核对相关信息。 ③：质量控制部检验员，不允许在仓库内抽检与全检物料，以防混料。如怀疑物料有质量问题，须开单领出或走流程借出进行检验，完成后重新包装好后及时还到