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第一章:概况
第一节:巷道所在位置与巷道的布置特征
一、巷道所在位置与相邻巷道的关系(附图一)
1、1400东1#进风上山在1400东中巷开口,开口点为E16#点向东9米处,开口点坐标X=52327.581,Y=51823.694,Z=1408.895(⊥).183,Z=1409.015(⊥).183,Z=1409.015(⊥).461,Z=1439.100(⊥).585,Z=1439.100(⊥)±1‰。
第二节:掘进工艺
1、破岩方法采用“钻眼爆破法”。
2、对打眼机具及打眼的要求:
(1)配备YT-24或YT-28型气腿式凿岩机四台,若干空心钻杆及“一”字形钻头。
(2)打眼必须按爆破图表和验收员所点眼位湿式打眼,禁止干打眼,放炮后成形符合设计要求。
3、炸药、雷管、放炮器、放炮母线的选择:
⑴炸药:煤矿许用乳化炸药。
⑵雷管:煤矿许用毫秒延期电雷管。
⑶发爆器: MFB-150型或MFB-200型发爆器。
⑷放炮母线:胶质绝缘铜芯煤矿专用放炮母线。
4、装药结构、联线方式及起爆方法:
⑴装药结构:采用正向装药。(附装药结构和封泥方法示意图三)。
⑵炮眼采用粘土炮泥和水炮泥封孔。装水泡泥时先紧靠药卷充填30-40mm的粘土,然后装入水炮泥1—2个,在水炮泥外端再填充粘土炮泥。封泥长度符合《煤矿安全规程》第328、329条的规定。
⑶连线方式:串联联线。
⑷起爆方式:发爆器起爆,全断面一次爆破。
5、放炮安全距离、警戒位置及对“一炮三检”和“三人连锁”放炮制的要求:
⑴1400东1#进风上山放炮、警戒地点均设在1400东中巷两组防突风门外进风侧10米处,放炮前将风门以里所有人员全部撤出。。
⑵ “一炮三检”:装药前,放炮前和放炮后要认真检查放炮地点的瓦斯浓度。
⑶“三人连锁”放炮制度:放炮前,经瓦检员检查瓦斯浓度符合要求后,放炮员将自己携带的警戒牌交给班组长,由班组长负责派专人在有可能进入放炮地点的所有通道上设置警戒,并检查顶板和支护情况,把自己携带的命令牌交给瓦检员,瓦检员检查放炮地点气体符合放炮规定后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员接到放炮命令后,最后离开放炮地点,准备进行放炮,放炮完毕后,三牌各归其主。
第三节:炮眼布置图和爆破说明书
炮眼布置图和爆破说明书(附图七、八、九、十)
第四节:装岩与运输
一、主要设备选型与配备情况
主要设备配备表
序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途 1 耙岩机 P-30B/60B 台 1 装岩 2 喷浆机 新Ⅵ型 台 2 喷浆 3 蓄电池机车 CDXT-5t/8t 台 2 运输 4 充电机 KGCK-150/35 台 1 蓄电瓶充电 5 风钻 YT-24/YT-28型 台 4 打眼 6 绞车 JD-11.4/25Kw 台 2 提升 7 双风机开关 BQZ-2×80 台 1 风机专用 8 风电闭锁开关 QJZ-200 台 1 闭锁总开关 9 照明开关 BZX-4.0 台 1 照明开关 10 开关 QBZ-80 台 4 设备开关 11 绞车开关 QBZ-80N 台 2 斜巷提升 12 水泵 50M扬程 台 1 排水 二、提升、运输方式:
平巷采用蓄电池电机车运输,斜巷1400东1#进风上山施工采用JD-11.4KW“倒拉牛”绞车提升,待上山及上平巷绞车房掘完耙岩机进入联络巷后,将 “倒拉牛”提升改为JD-25KW/11.4KW正向提升。
“倒拉牛”提升采用10吨滑轮固定在耙岩机台车上,并在滑轮上用6分钢丝绳作为保险绳固定在轨道上。
“倒拉牛”滑轮的固定方法:“倒拉牛”滑轮固定采用6分钢丝绳双股穿过耙岩机前碰头做一个钢丝绳扣,绳头卡子不少于三个,然后用单股6分钢丝绳穿提升钢丝绳和轨道做一个保险绳扣,以防滑轮脱钩发生跑车事故。“倒拉牛”滑轮采用10吨“鸭嘴式”滑轮。
斜巷JD-25/11.4KW绞车基础采用混凝土捣制固定,25KW绞车安装好后,必须经安全管理部、机电运输部、生产技术部检查鉴定合格后方可使用;11.4KW绞车安装好后,经跟班队干部和验收员检查验收合格后方可使用。绞车基础凝固时间必须大于3天。
三、设备使用要求:
1、所有设备都必须加强维修和保养。
2、各设备的使用人员必须持证上岗,接班后认真检查每一台设备的完好情况,发现问题及时处理,严禁带病运转。
3、采用5t蓄电池电机车运输时,每次拉车数量不超过如下规定:空、重车10辆,钢材车3辆,大型设备3辆。
4、过风门时电机车和拉车长度不得超过两道风门的间距,严禁将两道风门同时打开。电机车灯、闸、铃和撒砂装置齐全完好,严禁超重超拉。在推拉矿车时,矿车之间以及矿车和电机车之间必须用专用插销和三环连接牢固,插销及三环必须齐全有效,严禁用钢丝环代替三环。
5、耙岩机的固定:平巷采用四个卡轨器固定,卡轨器必
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