30MW机组安装工程施工组织设计(三)解析.doc

30MW机组安装工程施工组织设计（三） 8.1.2锅炉辅机安装施工方案 8.1.2.1辅机安装的一般程序 设备开箱检查、记录→基础检查验收、划线→基础处理→垫铁或基框及地脚螺栓安装→设备吊装就位→设备调整安装→基础二次灌浆→设备二次找正→辅助系统安装→分部试运 8.1.2.2施工程序 8.1.2.2.1设备开箱检查 a.设备开箱检查应在总包方、设备生产厂代表、施工单位的共同参与下进行，作好设备开箱记录，并经参加开箱的各方签字认可。 b.转动机械安装之前应认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定。 c.贵重或精密设备堆放场地应在室内，防止风砂、尘土和雨水侵入。 d.厂家不允许解体检查和的设备，应由厂家提供相应的保证文件(或保证条款)；没有厂家保证文件的设备，现场应解体检查，按装配标记组装，并要注意防潮和防腐蚀；做好设备检查的缺陷和缺件记录。 e.设备到货后的开箱检查，主要检查装箱清单与设备组件数量是否一致，设备外壳有无磨损和碰坏，检查设备的配件是否齐全等。 f.开箱验收合格的设备，应妥善保管，备品备件做好领用管理。 g.核对设备技术文件的规定，清点设备的零件和部件，并应无缺件、损件和锈蚀件等，设备管口保护物和堵盖应完好。 h应核对设备的主要安装尺寸与工程设计是否相符。 i.基础检查验收划线： j.基础检查划线应符合下列要求： k.基础应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定验收合格。 具体如下表： 序号 项目 允许偏差（MM） 1 纵横轴线位移 20 2 层面标高 0～-20 3 平台外型尺寸 ±20 4 凸台上平面外型尺寸 0～-20 5 凹穴尺寸 +20～0 6 平面水平度 5/M,且全长10 7 垂直度（每米） 5/M,且全长10 8 地脚螺栓 预留孔中心位置 ≤10 深度 +20～0 预留孔垂直度 ≤10 9 预留孔洞、预埋件中心位移 10 l.混凝土强度应达到70%以上方准安装； M.基础划线以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为依据，其标高及纵横中心线的允许偏差应符合表1的规定。 n.基础检查验收划线，需由土建施工单位、业主、监理安装施工单位共同参加，经验收合格后及时办理交接手续。 8.1.2.3基础处理： 8.1.2.3.1基础上表面应凿好毛面和清除杂物、污垢。 8.1.2.3.2放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%。 8.1.2.3.3划出设备安装的纵横中心线和安装标高参照线。 8.1.2.3.4基框、地脚螺栓与垫铁安装： 8.1.2.3.5基框安装前，基础表面应凿好毛面和清除杂物、污垢；在施工中不得使基础表面沾染油污； 8.1.2.3.6基框在地脚螺栓拧紧后不得变形，基框底板与混凝土接触部位必须清除干净。 8.1.2.3.7采用地脚螺栓固定的基框，应符合下列要求： a.地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/100； b.托底板与混凝土承力面应接触良好； c.螺帽拧紧后，螺栓应露出2～3扣； d.地脚螺杆应洁净、螺纹部分应涂油脂； e.地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰； 8.1.2.3.8放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%； 8.1.2.3.9垫铁宽度一般为60～100MM，长度应比基框梁宽度长20MM，斜垫铁的斜度一般为1∶10～1∶20，薄边不小于4MM； 8.1.2.3.10每一垫铁组一般用二块平垫铁和一对斜垫铁，较厚的放在下层，伸出基框两端均匀，放置整齐； 8.1.2.3.11垫铁表面应平整，垫铁之间接触应良好。 8.1.2.3.12根据设备的具体情况，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，在能放稳和不影响二次灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓。 8.1.2.3.13在机械安装结束后，用小锤轻击检查垫铁，应无松动现象，并将各层垫铁点焊牢固，连成整体。 8.1.2.3.14设备吊装就位： 在起重工的配合下，将设备吊装置于基础上，在吊装时应根据安装调整需要分次进行上一件调整固定好后，再吊下一件。不能及时安装固定的应采取临时固定措施。 8.1.2.4中小型设备的运输 设备从堆放场地到厂房的二次搬运工作及厂区内现场的平地运输，我们采取相应吨位的汽车吊配合汽车、铲车或平板车运输。车辆不能直接运输到位的设备，在厂房内楼层中的运输，先用吊机或设立工具吊上阁楼层，再采用滚杠托运的方法将其运到安装位置。在楼层上滚动设备时，应注意铺设好走道，以增加楼层平台的受力面积，以免损坏楼层平台。 8.1.2.5设备的安装调整： 8.1.2.5.1滚动轴承安装应符合下列要求： a.轴承型号应符合设计要求，外观应无裂纹、重皮和锈蚀等缺陷，轴承的总游动间隙应符合设备技术文件的规定； b.轴承在轴颈上