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330MW机组电泵前置泵检修作业指导书解析.doc

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330MW机组电泵前置泵检修作业指导书解析

330MW机 组 检 修 文 件 包 EDQJ-2015-001 电泵前置泵检修 编制 审核 批准 年 月 日 版次1 EDQJ 湖北鄂州发电有限公司 检修文件包清单 版次:1 设 备 名 称 电泵前置泵 设备代码 序号 名 称 页 数 备 注 □1 作业危险因素和环境因素辨识及对策表 1 □2 技术记录卡清单 1 □3 设备检修程序修订记录 1 □4 设备检修程序 9 □5 设备大修网络图 1 □6 风险评估 1 □7 技术记录卡 6 □8 辅助设备再鉴定申请表 1 □9 转动设备品质再鉴定记录单 1 □10 检修总结报告 1 □11 不合格品报告处置单 1 □12 不合格品评审记录 1 备注: 1、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。根据本项工程特点,对工作人员安全交底情况如下(可附页): 序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制措施 负责人 工作人员学习记录(签字): 编写人 审核人 审批人 甲方交底人 乙方被交底人 工作负责人 技术负责人 安全员 EDQJ 湖北鄂州发电有限公司 技术记录卡清单 版次:1 设备名称 电泵前置泵 设备代码 序号 名 称 编 号 备 注 □1 测量轴承与轴间隙 W1 【CL】1 □2 测量轴承与轴承室体间隙 W2 【CL】2 □3 测量叶轮口环与密封环间隙 W3 【CL】3 □4 测量叶轮与轴间隙 W4 【CL】4 □5 测量叶轮口环处晃度 W5 【CL】5 □6 测量轴弯曲度 H1 【ZF2】1 □7 测量轴窜 H2 【ZF2】2 □8 测量对轮中心 H3 【ZF2】3 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 检修单位 作业负责人 检修性质 检修验收人 生产技术部门 检修日期 EDQJ 湖北鄂州发电有限公司 设 备 检 修 程 序 版次:1 设 备 名 称 电泵前置泵 设备代码 供货商产品型号 适用于该规程的设备 设备位置 电泵前置泵 #1、#2机组0米 停工待检点(H) 3个 生效印 旁站点(R) 0个 见证点(W) 5个 1、检修项目和工时 序号 工作内容 预计工时 机务 电气 除灰 起重 焊工 机修 其它 1 解对轮螺栓 5 3 2 2 泵解体 96 96 4 3 各部件运至检修地 6 3 3 4 各部件清洗测量 64 64 5 各部件检修 96 96 6 各部件组装 50 50 7 泵转子就位 36 24 12 8 泵体回装 10 10 9 靠背轮找中心 48 48 10 工作终结 32 32 工作(作业)负责人(签字) 日 期 EDQJ  湖北鄂州发电有限公司 设备检修程序 页:6/23 版次:1 设备名称 电泵前置泵 设备代码 2. 作业条件 2.1泵停运,电机停电,挂警告牌。 2.2关闭该泵进出口所有隔离阀。 2.3解开所有冷却水进出水管口紧固件,拆卸泵体放空气管,用再生布或塑料布把所有关口包好。 2.4通知电气及控制人员拆除电机口线及热控测点。 2.5参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 2.6准备好整套检修记录卡。 3. 安全注意事项 3.1泵停运,电机停电,挂警告牌。 3.2关闭该泵进出口所有隔离阀。 3.3解

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