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对“国产数控系统应用示范工程”类型项目的建议 针对航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造等领域，实施国产高档数控机床应用国产数控系统示范工程，提高国产高档数控装置的市场占有率。 1、国产数控系统在航空航天、船舶、汽车、发电设备四大领域用户领域和机床制造厂的应用示范工程； 1.1首先，数控系统要主动与机床企业联合，与航空航天、船舶、汽车、发电设备四大领域用户领域等重要装备制造业用户在原有合作的基础上，积极沟通国产数控系统应用示范工程，大力推荐配置国产数控系统的高档数控机床，促进国产数控系统发展。尤其针对一些重大数控装备项目，可通过数控系统制造厂、机床制造厂与用户合作研制，集中力量加快国产高档数控系统在机床的应用。以实施示范工程为突破口，促进配有国产数控系统的高档数控机床批量进入国防军工等重要制造领域，改变军工行业高档数控机床大批进口的局面，通过发展自主知识产权的高档数控系统，满足国防军工和装备制造业重点领域需求。　　 1.2继续加强技术攻关，提高自主创新能力。数控系统与机床厂家要密切合作，要集中力量，建议数控系统厂家与机床制造厂家通过项目合作一起加强数控机床高速、精密、柔性、复合、环保等共性和关键技术的攻关，在控制方案选择、前期试验、调试运行方面，通过生产实践、相互融合中发现问题，不断攻克关键技术；对于新开发的数控系统功能，应在机床上进行批量实验，并通过机床联机应用评价数控系统的性能和功能，以取得真实可靠的数控系统性能和功能数据。 1.3目前，作为装备制造业的基础行业——机床行业的技术装备比较落后，全行业装备数控化率较低。国家应通过技术改造项目积极支持和鼓励一批重点骨干企业加在采购国产机床时配套国产系统，实现用配套国产数控系统数控机床制造数控机床，提高制造水平和制造能力。另外对于机床制造厂家若用自己的机床配套国产系统进行技术改造，国家在立项、固定资产投入补贴方面给予一定支持。对使用配备国产系统的数控机床，若要进行数控系统应用验证和可靠性考核的企业给予资金支持。 2、国产数控系统配套应用示范工程。选择3-5家机床厂的若干型号中、高档数控机床产品，在这些机床产品上，实现配套国产数控系统； 国产数控系统配套应用示范工程首先是拥有信誉品牌好、技术内涵高的产品，并具有自主创新、消化吸收和紧跟世界水平的研发能力；其次应具有制造质量优良产品且有一定规模的加工能力；第三是能满足相当广范围的用户要求，能承担国家重大项目，并占有足够大的市场份额。 目前，通过重大专项的技术攻关，一些配置国外数控系统的高档数控机床产品已经进入市场，应该选择3-5家机床厂的若干型号中、高档数控机床产品，在这些机床产品上，实现配套国产数控系统，目前的主要困难是用户的接受程度问题，作为系统企业应和机床企业应及时通过用户去寻找不足，迎头赶上，对于这些问题，从解决问题的角度出发，到用户现场分析用户需求，当好总工艺师，为用户着想；要以用户满意为宗旨，进一步强化与用户的沟通，倾听用户意见，了解用户要求，采纳用户的好的建议，改进提高产品的性能和水平；要积极主动地当好用户参谋，为用户创造效益，从而引导消费，实现“双赢”提升国产数控系统产业化水平，从机床制造、人才培养、用户使用等多个角度做工作，以实现机床厂、系统厂、用户厂三方共赢，使用户愿意使用、会使用，实现国产数控系统配套应用示范工程，同时在示范工程应用中对于数控系统做出评价，建立新的数控系统评价体系。 3、完成“十二五”计划实施项目中高档数控系统与机床主机的配套应用要求； 目前，高档数控机床基本上都配置进口的高端数控系统，在数控系统配置方面除继续进行重大专项攻关中提出的“高速程序预处理技术、多通道多轴联动控制技术、多通道及复合加工控制技术、纳米级高精度插补技术、样条插补技术、空间刀补、机床几何误差补偿、热变形补偿、动态误差补偿和智能故障诊断技术、双轴同步驱动技术、数控系统现场总线协议、旋转刀具中心编程（RTCP）技术等；多通道多轴联动控制技术；多通道及复合加工控制技术；双轴同步驱动技术；数控系统现场总线协议”的技术外，建议进行以下方面的研究：多轴耦合关系运动控制；复合加工的多通道控制，多进给轴和多主轴的机床控制；适应高速切削的运动控制算法，对于高速切削，数控系统的速度控制策略是十分重要的。首先良好的加减速策略将减少机床的冲击，对于连续轨迹加工，平滑轨迹间的速度控制策略也是提高运动平稳性的重要技术，同时可以大幅度提高制造效率；用户自定义加工循环，支持用户将既定的工艺参数化，通过数控系统提供的用户宏语言或其他开发工具将这些参数化的加工过程编写为固定循环。这些加工循环可嵌入到用户的加工程序中，也可以通过手动填写参数的方式手动执行。用户界面二次开发；第三方应用程序开放；随着制造业的发展，面向制造自动化集成的网络功能数控系统应具有与上