[钻机操作规程.docVIP

前 言 本规程叙述了钻机的安全操作注意事项、D5/7-10/11维护保养规程以及设备停放期间的注意事项，可作为设备使用说明书的辅助资料，有助于操作人员和设备管理人员对机器进行高效、经济和安全的操作和保养。 操作人员在操作设备之前请务必认真阅读设备使用说明书，把安全必须放在首位。并认真进行设备的操作、检验和保养。 钻机安全操作及维护保养规程 一般安全事项 司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试合格方可单独操作；学习人员只有在司机指导下才准操作； 运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里； 运转人员要坚守工作岗位、工作时要精力集中； 要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。 每班工作前的检查与保养 安全检查主要内容及主要部位 检查是否有会导致结构强度减弱或产生裂纹的破坏；有无可能导致结构破坏的磨损；有无机体材料或焊缝中的裂纹； 主要检查部位： 推进油缸和支架； 油管滚轮和托架； 所有油缸联接座； 推进梁座和支架； 钻臂端； 行走架及附件； 卷扬机和支座； 钢丝绳和吊钩； 驾驶室； 钻臂附件； 钻臂； 凿岩机及托架； 底盘桁架。 发动机启动前检查： 钻机的外观检查，检查有无泄漏、损坏、裂纹； 推进梁清洁度检查及清理、进给钢丝绳张紧度检查； 液压油箱油位检查，必要时添加； 润滑油箱油位检查，必要时添加；任何时候不得少于油箱容量的1/4； 发动机机油油位检查； 柴油滤芯检查，把滤杯中水放出； 在每班工作前应检查紧急停机按钮和拉线； 检查所有控制灯； 检查所有限位开关的功能； 检查凿岩机，确认有润滑油从机头和钎尾间的缝隙中流出； 检查吸尘器功能； 检查液压油滤芯压力表功能。 操作注意事项 行走时不应超过技术对数中规定的角度: 下坡/上坡（不带卷扬机）20°/20°，侧向20° 下坡/上坡（带卷扬机）30°/20°，侧向20° 发动机启动时间不得超过20秒。如启动不了，应等一分钟再启动；检查液压油油温，不得低于20℃，否则应预热； 发动机熄火前，应让发动机怠速运转几分钟； 经常注意倾斜角度仪的读数；不要站在靠近下坡的一侧操作钻机； 行走时可以用卷扬机，可以在上坡时给机器一个牵引力，下坡时给一个制动力，不得用于其他用途； 钻孔时，应间断操作进给手柄，直至钻头已钻入完整的岩层，如果采用持续进给的方式进行开孔，可能会导致偏孔； 钻孔时应严格注意凿岩机及液压系统的工作情况，发现异常及时处理； 液压油温不得超过60℃； 钻孔时联接套的温度不得高于120℃； 电瓶充电不当，会导致着火及爆炸的危险及严重的人身伤害或设备损坏等事故，应严格按照使用手册中的规定进行； 严格检查钢丝绳的性能，发现异常及时处理。 维护保养规程 （一）推进梁、凿岩机定期保养（以凿岩机工作时间为准） 1、每冲击4小时进行：夹杯润滑点检查并加注黄油 2、每冲击20小时进行： 部位 保 养 内 容 更换部件及油类 推进梁 检查限位开关的连接及功能 检查调整牵引绳及返回绳的张紧度 中导架（前钢绳轮）的润滑 检查中导架（前钢绳轮）的轴承的磨损情况，必要时更换 检查软管卷筒的润滑 检查软管卷筒的轴承磨损情况 检查调整牵引及返回绳的润滑及磨损情况 检查液压软管张紧度及磨损情况 检查钻杆夹持器的衬瓦有无磨损 检查凿岩机滑架的联接件间隙，有无磨损和损坏的迹象 检查液压油缸有无渗漏的迹象 检查凿岩机螺栓联接件拧紧度 检查推进梁有无损坏或磨损 必要时更换中导架（前钢绳轮）的轴承 加杆系统 加注黄油。 3、每冲击100小时 部位 保 养 内 容 更换部件及油类 夹杯 检查夹块磨损情况、有无裂纹、调整 检查油缸耳孔轴套，间隙最大0.5mm 加杆系统 检查液压马达联接情况 检查钻杆夹持器的衬瓦有无磨损，裂纹 检查各液压油缸联接情况 检查各传感器开关联接情况和功能 检查固定座联接情况，有无裂纹 4、每冲击200小时 部位 保 养 内 容 更换部件及油类 夹杯 检查夹杯附件的联接情况、有无偏斜、12个螺栓拧紧（180Nm）8小时 驾驶室 空调 清洁进气滤芯 空调干燥滤芯 检查玻璃视窗，只应在打开或关闭空压机时允许有气泡 空调 运行冷却系统5分钟（夏季和冬季） 空调 用压缩空气清洁冷凝器元件 梯子及小平台 有无开裂和损坏 检查灭火器 使用说明书是否清晰 门手柄 检查联接有无开裂和损坏 防护顶棚 保护装置是否损坏 喇叭 检查是否正常 倒退警告灯和喇叭 检查是否正常 警告/安全标志 检查警告/安全指示标志是否清晰 卷扬机 检查拧紧联接件螺栓 2、发动机工作250小时 部 位 内 容 更换配件及油类