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[制冷特种答辩题.docVIP

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[制冷特种答辩题

第一种: 一制冷压缩机液击故障。 发生液击时的现象。 答:液击故障一般发生在活塞式压缩机中,发生液击时,会产生强烈的噪声和活塞与阀板组的撞击声。 产生液击的原因。 答:原因是制冷剂充注量过多,膨胀阀开启过大,蒸发器结霜过厚等原因 如何避免和排除故障 答:控制制冷剂注入量,膨胀阀不要开启过大,经常检查蒸发器结霜情况及时除霜。 二活塞式冷水机组盘气操作。 1盘气操作的目的 答:盘气操作是为了将制冷剂保存在系统内不浪费。 2盘气操作的程序 答:首先关闭储液器的供液阀,然后开启压缩机,当低压表压力达到0.01Mpa时停机,迅速关闭压缩机排气阀。 3盘气操作的安全注意事项 答:盘气时注意低压表不要达到负压,否则在检修系统时会有空气进入系统,给系统运行造成伤害。 三制冷系统中的安全阀 1安全阀的作用 答:安全阀的作用是保证压力系统在正常压力下运行的保护元件,当系统内不能承受压力极限时,安全阀自动泄压,保证系统的安全。 2安全阀安装的位置 答:安全阀安装时禁止在阀前安装各种截止阀,禁止改变口径,应注意排放管排放的安全。 3安全阀起跳压力的确定 答安全阀起跳的压力值应小于一次性安全保护装置开启值 4安全阀渗漏的原因与现象 答发生起跳后的安全阀应立即进行检测,并进行检修,否则因杂质造成密封面不严而泄漏。 第二种:螺杆式冷水机组 螺杆式冷水机组 1螺杆式冷水机组润滑系统的流程 答:具体流程是贮油器→粗油过滤器→油泵→油冷却器→精滤油器→压缩机→油分离器→贮油器,完成一个循环。 2螺杆式冷水机组冷量调节装置 答:螺杆式冷水机组的能量调节装置是由装在压缩机内部的滑阀、油缸活塞、能量指示器及油管路、手动四通阀或电磁换向阀组成。 3使用R22工质时的安全装置设定参数 答:1高压保护值1.6Mpa 2低压保护值0.32 Mpa 3油温控制器70℃ 4油压差控制器低于排气压力0.15 Mpa时停机保护,保护延时45~60秒 5精滤油器压差控制器0.1 Mpa 6低水温保护器2℃ 7安全阀起跳压力1.8 Mpa 二、阀门的安全操作 1空调系统中常见阀门的种类 答:球阀、闸阀、压盖阀、蝶阀等 2吸排气截止阀和供液阀的作用 答吸排气截止阀是在维修压缩机时进行操作的阀门,供液阀是在盘气时进行操作的阀门 3阀门操作时的安全注意事项 答阀门在操作时禁止开关过紧,开足后回转1/8圈,操作完毕后要挂牌示意开关状态,另外注意开关方向,避免操作错误。 三火灾的预防与扑救 1火灾形成的三个必要条件 答:火源、可燃物和助燃物三个条件 2空调系统对材料的防火要求 答所有材料必须采用阻燃材料。 3造成电气火灾的主要原因 答;由于设备过载发热,线路老化,电气短路,电气设备散热条件不良,电气设备及线路产生电火花和电弧等现象都是引起火灾的原因。 4常用灭火器材的种类和应用范围 答;在电气火灾发生时可采用干粉灭火器,严禁使用泡沫灭火器,对精密仪器仪表、计算机房等可采取二氧化碳灭火器。 第三种 一直燃机冷水机组的防结晶 1产生结晶的原因 答;1冷却水温低。 2蒸汽压力过高。 3溶液循环量不足,浓溶液质量分数高。 4表面活化剂不足。 5抽汽装置效果不良。 6系统内有空气。 2设备上防止结晶的措施 答;1把冷却水旁通使温度上升。 2降低蒸汽压力 3加大送往发生器的溶液循环量 4添加表面活性剂 5检查抽气装置所有手动阀,是否正常。 6检查泄漏点 3操作过程中如何防止结晶 答热源温度不要过高,冷却水温度不要过低,保证系统溶液循环量。 二冷水机组充注润滑油的操作 1冷冻机油参数中粘度、浊点、闪点、酸值的含义 答为了保证设备正常运行,必须采用适合设备运行的润滑油,因此润滑油规定了五个必要的参数即:粘度要求,浊点温度、闪点温度、酸值。 表3—20国产冷冻机油规格 SYl213.75 企业标准 质量 标 准 13 18 25 30 40 1.运动粘度50℃cSt 2.闪点(开口)℃不低于 3.凝固点℃不高于 4.浊点(与氟氯烷的混合液)℃不高于 5.酸值,(mgKOH/g)不大于 11~15 160 —40 0.1 18~22 160 —40 —28 0.03 25~29 170 —40 O.05 30~35 180 —40 O.1 不小于40 190 ——40 0.1 2润滑油管理中的注意事项。 答1润滑油应存放在通风

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