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危险与可操作性分析方法应用指南 1 范围 本标准提供了应用引导词对系统进行危险与可操作性分析（HAZOP分析，下同）分析的指南。规定了HAZOP分析过程中的技术要求和HAZOP分析步骤，包括定义、准备、分析会议、结果记录及跟踪等。 另外，本标准还提供了HAZOP分析文档以及涵盖不同行业的HAZOP分析示例。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7826，系统可靠性分析技术 失效模式和效应分析（FMEA）程序（IEC 61802，IDT） GB/T 7829，故障树形图分析（1025，IDT） IEC 60300-3-9，可靠性管理－第3部分：应用指南－第9节：技术系统的风险分析（Dependability management – Part 3: Application guide – Section 9: Risk analysis of technological systems） IEC 61160，设计审查（Deign review） 3 术语和定义 IEC 60050（191）界定的术语和定义适用于本文件。 3.1 特性 characteristic 要素的定性或定量性质。 注：如压力、温度和电压。 3.2 设计目的（意图） design intent 设计人员期望或规定的各要素及特性的行为范围。 3.3 偏差 deviation 设计目的（意图）的偏离。 3.4 要素 element 系统一个部分的构成因素，用于识别该部分的基本特性。 注：要素的选择取决于具体的应用，包括所涉及的物料、正在开展的活动、所使用的设备等。物料应取其广义，包括数据、软件等。 3.5 引导词 guide word 描述一种特定的对要素设计目的（意图）偏离的词或短语。 3.6 危害 harm 人员身体伤害、健康损害、财产损失或环境破坏。 3.7 危险 hazard 潜在的危害源。 3.8 部分 part 当前分析的对象，该对象是系统的一个部分。 注：一个部分可能是物理的（如硬件）或者逻辑的（如操作步骤）。 3.9 风险 risk 危害发生的可能性和严重性的结合。 4 HAZOP分析原则 4.1 概述 HAZOP分析是详细识别危险与可操作性问题的过程，由一个小组完成。HAZOP分析包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。 HAZOP分析的主要特征包括： a) HAZOP分析是一种创造性过程。通过系统地应用一系列引导词来辨识潜在的偏离设计目的的偏差，并利用这些偏差作为“触发器”，激励小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。 b) HAZOP分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的，组长必须通过逻辑的、分析的思维确保对系统进行全面的分析。分析组长最好配有一名记录员，该记录员记录识别的危险和（或）操作干扰，以备进一步评估和决策。 c) HAZOP分析需要多专业的专家，他们具备合适的技能和经验，有较好的直觉和判断能力。 d) HAZOP分析应在积极思考和坦率讨论的氛围中进行。当识别出一个问题时，应做好记录以便 后续的评估和决策。 e) 对识别出的问题提出解决方案并非HAZOP分析的主要目标，但是一旦提出解决方案，应做好 记录供设计人员参考。 HAZOP分析包括4个基本步骤，见图1。  图1 HAZOP分析程序 4.2 分析原则 HAZOP的基础是“引导词检查”，它是仔细地查找与设计目的背离的偏差。为便于分析，可将系统分成多个部分，各个部分的设计目的应能充分定义。所选部分的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度。复杂或高危险系统可分成较小的部分，简单或低危险系统可分成较大的部分，以加快分析进程。系统特定部分的设计目的通过要素表示，要素体现该部分的基本特性，代表该部分的自然划分。要达到分析目的，可通过多种组合方式实现，因而分析要素的选择在某种程度上是一种主观决定，并且要素的选择也可能取决于特定的运用。要素可能是一个程序中不连续的步骤或阶段，或是控制系统中的单独信号和设备元件，或是工艺或电子系统中的设备或零部件等。 有些情况下，可以用如下方式表示系统某一部分的功能： a) 从来源处的输入物料； b) 对该物料进行的操作（或活动）； c) 送往某一目的地的输出物料。 因此，设计目的将包含以下要素：物料、操作以及可视为该部分要素的来源和目的地。 要素常通过定量或定性的特性做更明确的定义。例如，在化工系统中，“物料”要素可以进一步通过温度、压力和