2x4500t水泥线说明书2x4500t水泥线说明书.doc

4.4 电气 4.4.1 电源 本工程电源由当地供电局变电站二回110kV架空引来。厂内新建110/10.5kV总降压站一座，主变压器采用2台，型号为SFZ10-31500kVA/110/10.5kV。以保证本工程厂的用电。kV开关设备采用户内GIS(SF6)，总降压站和电气室10kV配电柜采用真空断路器中置柜。 4.4.3电压等级 受电电压：kV 中压配电： 10.5kV 中压电动机： 10kV 低压配电： 400V 低压电动机： 380V 直流电动机： 60V 直流操作电源： V DC 照明： 380/220V 检修照明: 36V/24V/12V kV采用内桥联接方式，10kV采用单母线分段方式，总降保护系统采用微机保护装置。控制及保护电源选用150Ah/220VDC免维护电池装置作为直流电源。 按水泥工艺流程及负荷分布情况。在全厂设11个电气室：辅料破碎电气室、原料电气室、生料磨窑尾电气室（2个）、窑头电气室（2个）、熟料库电气室、水泥磨电气室（2个）、包装电气室（2个）。全厂各电气室分别安装10kV开关柜、配电变压器、低压配电柜MCC、10kV电容补偿柜、计算机控制系统I/O现场站。 4.4.6 控制电源及电压 110kV总降压站及10kV配电装置操作控制电源选用150Ah/220VDC免维护直流电源。 各电气室10kV配电装置操作控制电源选用50Ah/220VDC免维护直流电源。根据工程总平面布置方案，选用7套直流电源装置，分别布置在生料磨窑尾电气室、窑头电气室、水泥磨电气室、辅料破碎电气室内。 380V用电设备操作控制电压设计为：DCS控制系统中DI输入模块采用24VDC，每个电气室均设有相应的24VDC直流电源。 4.4.7 继电保护 本工程总降110kV、10.5kV和各电气室10kV配电回路采用微机综合保护装置，该保护装置具有保护、测量、监控、报警功能。 主保护内容： a. 110kV进线保护： 电流速断保护； 定时限过电流保护； b. 110kV变压器回路保护： 差动电流保护； 复合电压过电流保护； 过负荷保护； 瓦斯保护； 温度保护； 零序过电流保护； c. 10kV配电变压器回路保护： 电流速断保护； 定时限过电流保护； 零序过电流保护； 瓦斯保护； 温度保护（报警或跳闸）。 d. 10kV配电线路保护： 电流速断保护； 定时限过电流保护； 零序过电流保护。 e. 10kV电动机回路保护： 电流速断保护； 反时限过电流保护； 过负荷保护； 零序过电流保护； 三相电流不平衡保护； 定子电流差动保护（功率大于2000kW设置）； 低电压保护； 电机定子绕组温度热保护（热电阻测量）。 f. 10kV电容器回路保护： 电流速断保护； 过电压保护； 欠电压保护； 零序过电流保护； 4.4.8 无功功率补偿 本工程供配电系统功率因数补偿采用10kV和0.4kV集中自动补偿。10kV电动机无功主要采用在生料磨电气室、水泥磨电气室、窑头电气室集中补偿，10kV电容补偿柜放在相应的电气室内，尽可能地减少厂区配电线路损耗；0.4kV电动机无功采用集中补偿，0.4kV电容补偿柜集中放在电气室、变电所内。无功补偿设计以保证厂区内各电气室（变电所）10kV进线侧功率因数大于0.93为原则。总降10kV 侧设电容补偿，保证110kV进线侧功率因数为0.93。 4.4.9 配电系统谐波 本工程将大量采用低压变频装置，为此在配电系统设计中将根据配电变压器容量及其供电变频器功率大小确定抑制谐波措施，以保证工厂电网谐波水平满足国家标准，同时防止变频器射频干扰其它仪器仪表。 4.4.10 电力拖动 4.4.10.1电动机型式及其起动调速装置 无变速要求的低压电动机选用鼠笼型电动机，一般采用直接起动，经计算起动压降较大时，采用软起动器起动； 功率较大的中压电动机采用绕线型电动机，用液体电阻起动； 回转窑主传动采用直流传动装置调节转速。 篦冷机采用液压传动装置调速驱动； 生料磨选粉机、水泥磨选粉机、煤磨选粉机等工艺要求调速的交流电机采用交流变频调速装置调节转速； 高温风机采用变频调速。 4.4.10.2电动机的保护装置 10kV电动机 采用微机保护装置采集电压、电流参数并完成速断、反时限过电流、低电压、接地保护； b. 380V电动机 短路保护用自动开关的电磁脱扣器，过负荷及缺相保护采用适用于电动机保护的热继电器。 4.4.11 电缆敷设 本工程室外