750初轧车间生产异型钢改造项目(厂房与土建标段)施工组织设计定750初轧车间生产异型钢改造项目(厂房与土建标段)施工组织设计定.doc

750初轧车间生产异型钢改造项目 （原料加热跨基础及烟囱） 施 工 方 案 2015-2-13 （-） 工程概况 本工程为750初轧车间生产异型钢改造项目的厂房及设备基础的施工。主要包括：原料加热跨厂房基础、设备基础、砼烟囱、配套道路。 （ 二） 主要施工方法及技术措施 测量放线 该工程采用水准仪控制水平标高；采用电子全站仪和电子经纬仪控制轴线及垂直度。依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线，以车间主轴线交点为主要控制轴线，并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上，做为轴线控制点，经纬仪的转角误差应满足90°±2″及180°±4″的要求，测距误差不超过±2mm。 放线完成后，整理出放线测量成果图，经现场监理工程师验收复测无误后进入下道工序。轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上。 二、基础工程 （一）、基坑、基槽土石方开挖 1、开挖前做好场地平整工作，首先与甲方有关人员沟通，根据原设计图及有关资料尽量准确判断在用的地下管线及障碍物，确定其位置、大小、埋置深度等，以便开挖时确定合理的开挖方式和采取适当的保护措施。 2、基坑、槽放线设龙门板，按设计基础断面尺寸加放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。 3、由于本工程在老厂房旧址上，地下老设备基础及管线分布比较复杂，为确保工程进度和安全，采用挖掘机、液压锤结合人工开挖，拆除比较大的设备基础采用静态爆破拆除方法。开挖一般土石方应分层逐步开挖，当挖至离坑、槽底30厘米时，改用人工挖，根据坑、槽宽拉通线将坑槽边切整齐，同时抄平，把水平点引至坑、槽边。如挖方后不能继续进行下一道工序时，则可留出10～20厘米不挖，待继续施工时，再将其挖到设计要求的深度。 4、挖土过程中，如遇穴洞、软坑及其他不正常土壤时，必须彻底挖除，进行换土或加固处理，其处理方法应征得设计单位同意。 5、弃土堆在坑、槽外不少于一米，不得将龙门板和中心桩堆没于土内，亦不得触碰和磴踩。 6、基坑、槽挖好后，经现场监理工程师、质检、和设计院代表现场验收，达到设计要求才能浇垫层。 7、基坑、槽回填前，应清除基层杂物、浮泥，并做好隐蔽工程验收。 8、雨期进行回填土时，取土、运土、铺、填、夯实等各项工序应连续进行，雨前应及时夯完已填土层。 9、回填土：基础完工后，要及时组织有关人员进行验收，待验收合格后按规定进行回填。采用分层夯填，每层厚度小于300MM，使用机械硅式打夯机两侧同时进行，每层夯实遍数为3～4遍。回填用土的含水率应适当。 10、施工中所拆除钢筋砼外露钢筋及钢构件的处理：钢筋切割至1米以内，钢构件最大边切割至 1 米以下，装车运输、检斤过磅运至甲方指定地点。 11、关于静态爆破 （1）、静态爆破特点：A、静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。B、静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。静态爆破剂不属于危险品，无公害。可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。 （2）、静态爆破原理：人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使大体积的钢筋砼涨裂、产生裂缝，再使用破碎锤及气割工具解小、破除，从而达到开挖外运的目的。 （二）、厂房基础及设备基础钢筋混凝土施工方法 1、砼垫层： （1）、当一次砼用量≧7M3 时用商品砼，砼输送车直接运到基坑边自卸。 （2）、当一次砼用量7M3 时采用现场搅拌机搅拌。现场搅拌的石料应质地坚硬、不风化，表面干净，有泥土者应用水冲净，石子、砂、水灰比严格按配合比施工，为了保证强度要求，稠度要合适，避免流淌。 （3）、浇筑时应保证振捣密实，平整。 （4）、冬期施工时，应作好覆盖保温养护工作。 （5）、人工运输时应事先检查好运输之全部线路，坑凸处应加以修理、垫平，跳板必须稳固。 2、基础钢筋 （1）、检查中心线、边线是否已弹在垫层上。将基础表面清扫干净，有泥浆时须用水冲洗或扫净。 （2）、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，先按设计图纸核对并加工好半成品。 1）、独立基础底板筋的绑扎其短边的钢筋应放在长边钢筋下面； 2）、基础梁受力钢筋的接头位置必须相互错开，所有箍筋与受力钢筋交接处全部绑扣，垫好垫块。 3、支模板 （1）、安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出边线。 （2）、模板制作要求牢固、拼装应合适、平整，模板的侧板一定要高出独立基础及地梁上表面，以便弹出水平控制线，拉杆支撑牢固。 （3）、断面尺寸应符合设计图纸要求，并在模板上测量标高，控制基础标高，模板应有足够支撑强度，以防