钢筋挤压套筒接工艺试验方案.docVIP

钢筋挤压套筒接头工艺 试验方案 二〇一二年三月 目 录 一 概述 1 二 试验依据和目的 1 2.1 试验依据 1 2.2 试验目的 1 三 试验设备 1 五 试验程序和步骤 2 5.1 钢筋挤压套筒接头工艺试验流程 2 5.2 钢筋挤压套筒接头工艺试验步骤 2 ⑴ 钢筋、挤压套筒准备 2 ⑵ 钢筋就位 3 ⑶ 压钳就位 3 ⑷ 挤压连接 3 ⑸ 外观检测 3 ⑹ 抗拉强度检测 4 六 试验资料整理、分析 4 七 质量、安全控制措施 4 钢筋挤压套筒接头工艺试验方案 一 概述 支撑横向跨度过大,为防止由于钢筋绑扎或焊接轴向不对称产生剪切应力造成构筑物受力不满足设计要求，压顶梁施工区域受限，焊接工艺无法满足现场施工要求，我标段决定采用钢筋挤压套筒接头工艺施工。本部位主要涉及到Φ28、Φ22等规格Ⅱ级钢筋的径向冷挤压套筒连接。本部位为径向挤压连接。 二 试验依据和目的 2.1 试验依据 ⒈ 施工方案 ⒉ 《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003） ⒊ 《带肋钢筋挤压连接及验收规程用于指导施工。熟悉图纸、技术规范。 5.2 钢筋挤压套筒接头工艺试验步骤 ⑴ 钢筋、挤压套筒准备 根据施工图纸要求，本次接头工艺试验主要为Φ28、Φ22等规格Ⅱ级钢筋，在现场分别取验收合格的上述规格的钢筋各3组，每组两根，钢筋长度25cm，同一组试件钢筋应在同一根钢筋上截取。钢筋端部的弯折应于矫直，端头影响套筒安装的马蹄、飞边应修磨。 试样钢筋上标志定位标注及检查标志，定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的一半，检查标志与定位标志的距离为a，当钢套筒的长度小于200mm时，a取值10mm，当钢套筒长度大于或等于200mm时，a取值15mm，如下图所示。 钢筋挤压连接工艺试验所用钢套筒规格及尺寸应符合下表要求： 表1 钢套筒规格和尺寸表 钢套筒型号 钢套筒尺寸（mm） 理论重量（Kg） 外径 壁厚 长度 G32 57 10 200 2.31 G28 50 8 190 1.58 G25 45 7.5 170 1.18 G22 38 6.5 140 0.71 钢套筒尺寸允许偏差应符合下表要求： 表2 钢套筒规格和尺寸表 钢套筒外径(mm) 外径允许偏差 壁厚允许偏差（%） 长度允许偏差（mm） ＜50 0.45mm +12.0，-10.0 ±0.5 ≥50 ±1% +12.50，-10.0 ±0.5 ⑵ 钢筋就位 将做好标志的钢筋插入钢套筒内，钢筋插入深度应按钢筋定位标志确定，当钢筋纵肋过高影响插入时，允许进行打磨，但钢筋横肋严禁打磨。 ⑶ 压钳就位 调整压钳，使压膜对准钢套筒表面的压痕标志，并使压膜压接方向与钢套筒轴线垂直。 ⑷ 挤压连接 操作超高压泵站，达到预压力并使压痕至规定深度后，即可卸压退模。压接过程中应始终注意接头两端钢筋轴线一致。 钢筋每侧挤压操作必须从接头中间压痕标志开始，依次向端部进行。挤压连接施工必须严格遵守操作规程,工作油压不得超过额定压力。 ⑸ 外观检测 挤压变形量是挤压连接工艺的关键参数，也是鉴定接头是否合格的依据，挤压变形量包括压痕最小直径和压痕总宽度。接头压痕最小直径和压痕总宽度应符合下表规定。 表3 相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度 连接钢筋规格 钢套筒型号 压模型号 压痕最小直径允许范围(mm) 压痕总宽度(mm) φ32-φ32 G32 M32 48～51 ≥60 φ28-φ28 G28 M28 41～44 ≥55 φ25-φ25 G25 M25 37～39 ≥50 钢筋接头挤压连接完成后，对钢筋压痕最小直径及压痕总宽度进行测量，符合上述要求的连接件为合格试件，外观检测不合格的试件废弃，如同种型号的钢筋挤压连接后外观检测均不合格，则重新进行上述压接试验。 ⑹ 抗拉强度检测 对外观检测符合要求的连接试件进行抗拉强度检测，挤压连接接头抗拉强度按照《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头进行检测，即“接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能”。 采用数显万能试验机对外观检测合格的试件进行抗拉强度检测，如抗拉强度满足Ⅰ级接头要求达到的强度，则该批试件检验结果合格。 六 试验资料整理、分析 将试验所得的钢筋连接外观资料及抗拉强度试验检测结果进行整理、作出结论。将试验结论形成正式的试验成果资料，最后将试验成果报送监理审批。 七 质量、安全控制措施 进行钢筋挤压套筒接头工艺试验时，要严格控制压接工艺质量，以保证试验真实有效，能够客观反映钢筋接