中职焊工技能大赛试题..doc

焊工技能大赛 试题及评分标准 一、命题原则 根据国家职业技能标准，参照世界技能大赛有关标准，注重基本技能，体现现代制造技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对复合型技能人才培养起到示范指导作用。 二、命题方式 专家命题。 三、竞赛内容、时间、场地、评分 （一）竞赛内容比赛项目 材质 试件规格（mm） 焊接方法 焊材牌号、规格（mm） 坡口角度 板-板 A卷：立焊对接 Q235 300×100× 12（一对）见附件六、七 CO2半自动气体保护焊 ER50-6，1.0mm焊丝 单侧30°±1° B卷：横焊对接 管-管、管-板 A卷：中径管水平固定对接焊 Q235 D×S×L =133×6× 100(一对)见附件六 焊条电弧焊 打底焊：E5015, Φ2.5或Φ3.2;盖面焊：E5015, Φ3.2Φ133管子坡口均为单侧30°±1° B卷：管板（骑座式）水平固定焊 板： S×B×L=12×100×10管：D×S×L=50×6×100 见附件七 管单侧坡口50°±5° 结构件 装配、组焊 Q235 见附件六、七 钨极氩弧焊 ER50-6、Φ2.5 （二）竞赛时间 实际操作总时间180分钟。其中，一、二题各为45分钟。第三题为90分钟（含组焊装配时间）。 （）评分项目序号 比赛项目 评分内容 配分 权重系数 备注 1 板-板：横焊对接立焊对接 外观检测 50 0.3 详见附件一 射线检测 50 详见附件二 2 管对接焊骑座管板焊 外观检验 100 0.3 详见附件三、四 3 结构件：组焊 外观检验 100 0.4 详见附件五 （四）M=70×0.3+80×0.3+85×0.4=79。附件一 评分员签名 合计得分 正面 检查项目 标准、分数 焊缝等级 实际得分 I II III Ⅳ 焊缝余高 标准(mm) 0-2 ＞2,≤3 ＞3,≤4 ＞4,＜0 分数 5 3 1 0 高低差 标准(mm) ≤1 ＞1，≤2 ＞2，≤3 ＞3 分数 7 4 1 0 焊缝宽度 标准(mm) 16,≤20 ＞20，≤21 ＞21，≤22 ＞22 分数 5 3 1 0 宽窄差 标准(mm) ≤1 ＞1，≤2 ＞2，≤3 ＞3 分数 7 4 1 0 咬边 标准(mm) 0 深度≤0.5且长度≤15 深度≤0.5且长度＞15，≤30 深度＞0.5或长度＞30 分数 10 7 5 0 错边量 标准(mm) 0 ≤0.5 ＞0.5，≤1 ＞1 分数 6 4 1 0 角变形 标准(mm) 0-1 ＞1，≤3 ＞3，≤5 ＞5 分数 5 3 1 0 焊缝外表成形 标准(mm) 优 良 一般 差 成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致 成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整 成形尚可，焊缝平直 焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷 分数 5 3 1 0 反面 焊缝高度 0~3mm 5分，＞3mm 0分 咬边 无咬边 5分，有咬边 0分 气孔 无气孔 5分，有气孔 0分 反面成形 优 良 一般 差 5分 3分 1分 0分 未焊透 无未焊透 10分，有焊透 0分 凹陷 无内凹 20分 深度≤0.5mm，每2mm扣1分（多扣20分）深度＞0.5mm 0分 二氧化碳焊板对接外观检查评分标准 注：1.满分为0分，评分实际外观得分。 2.焊缝未盖面、焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记则该项目做0分处理。 3.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷，外观做0分处理。 评分员签名 评分标准（JB/T4730-2005） 实际情况 扣分 得分 级别 分值（x） 圆形缺陷扣分分值（y） 条形缺陷扣分分值（z） Ⅰ 40≤x≤50 0≤y≤2 每点扣5分 无 Ⅱ 30≤x＜40 2＜y≤6 每1点扣1分 0＜z≤4mm 每1mm扣1分 Ⅲ 20≤x＜30 6＜y≤12 每点扣0.5分 4＜z≤8mm 每1mm扣1分 Ⅳ 0≤x＜20 12＜y 每点扣0.5分 8mm＜z 每1mm扣1分 综合评分 1.同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得分为其所有分值的平均值； 2.圆形缺陷评定区首先选在缺陷最严重的区域评定级别，同一级别当有多处缺陷时，应累计所扣分数总和。 注：1.Ⅰ级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透和条形缺陷。 2.Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头不允许存在裂纹、未熔合和未焊透。 3.对接焊接接头中缺陷超过Ⅲ级