ab机故处理解析.ppt

* AB維修手冊--------------------------------------KAIJO焊線机常見故障處理方法 EVERLIGHT ELECTRONICS CO.,LTD. EVERLIGHT ELECTRONICS CO.,LTD. Z邊 焊 Z拉力不夠 Z空焊、松焊 Z拔 墊 Z滑 球 Z斷 線 Z推力不夠 Z第二點打不粘 Z滑 盤 Z誤認識 Z弧度不良 Z進料不良 Z出料不良 Z X Y Z 馬達原位的調整方法 Z TOUCH SENSOR的調整方法 Z FB-131 40連體改為30連體或20連體 AB維修手冊--------------------------------------KAIJO焊線机常見故障處理方法 Z 邊焊 邊焊有第1點和第2點邊焊區分。 1.第1點邊焊 定義: 金球中心不在鋁墊上，且金球面積未能覆蓋鋁墊50%以上。 產生原因一般有以下3種情況: 1).作業員未做首件檢查，沒做check，人為造成邊焊，此情況只需重做check即可; 2).由于焊墊本身對燈光反射較敏感，易誤認識所致。(如UR IR等帶“R”字系列晶片，需調校燈光使其認識良好，二值化圖象黑與白分明即可。假如盡力為之，仍不能達到要求，只能更換材料作業。) 3).材料良好，鋁墊認識亦好，check也做好，還是邊焊，可考慮是否跑CTD，檢查攝像頭組件或X Y馬達失步導致？檢查X Y馬達滑塊及張動元件。 2.第2點邊焊 定義：第2點邊焊陽極邊緣0.005mm以內。 產生原因： 1).未做首件檢查，重做check即可; 2).lead誤認識所致，此情況較易發生，主要是燈光未能調校好，陽極輪廓模糊不清，將其它點誤認為lead所致; 3).材料本身C尺寸不符。(如4-7支架，陰陽極偏移太大,對此情況,如陰陽極偏移未超過半個陽極寬可做反程式，讓其每顆認識可解決;如超過半個陰極2/3，拒絕調機。) 4).做程式時第2點做得太靠邊，導致做check亦不能校正，此情況需重做程式。 EVERLIGHT ELECTRONICS CO.,LTD. AB維修手冊--------------------------------------KAIJO焊線机常見故障處理方法 Z 拉力不夠 拉力不足出現原因較為復雜，情況多樣，具體情況要依測拉力斷點而分。 1.A點斷線: 1).可能松焊，金球與鋁墊接合不牢，需增加壓力、超音波，時間; 2).測拉力時拔鋁墊，此情況可能無拉力，鋁墊隨金球一起拉起。 可能原因:鋁墊太臟，被氧化需更換材料; 適當的減少壓力、超音波及時間。 2.B點斷線: 1).燒結金球過大，減少ball sive; 2).減小壓力，適當增加US POWER; 3).增加seach hight。 3.C點斷線: 正常拉力時拉力斷點C點正常。若C點斷線而拉力不夠，可考慮是否金線有損傷，單根金線拉力是否≧12g。 4).D點斷線: 1).減少bond force US TIME適當增加US POWER; 2).增加secah hight。 5).E點斷線: 此情況無拉力，為第2點松焊，band fore US POWER US TIME 。 6).瓷咀太臟太舊，更換新瓷咀。 7).若以上參數調校無效，可增加線弧高度，增加線弧反轉力度。 EVERLIGHT ELECTRONICS CO.,LTD. AB維修手冊--------------------------------------KAIJO焊線机常見故障處理方法 Z 空焊、松焊 空焊是有焊點焊過的痕跡。松焊一般是指焊上了線，拉力不足斷A點。 產生原因分析 1.壓板不良，壓力不足，支架松動; 2.熱板溫度過低; 3.US POWER US TIME參數過小; 4.search Forct search spead過大; 5.超音波模式不當; 6.瓷咀使用過久老化; 7.CTD跑位; 8.原物料嚴重污染。 處理對策 1.調整或更換壓板; 2.升高熱板溫度; 3.適量加大US POWER US TIME; 4.適量減小search Force spead ; 5.重新選擇適當模式; 6.更換新瓷咀; 7.校正CTD位置; 8.知會生技對其評估。 EVERLIGHT ELECTRONICS CO.,LTD. AB維修手冊