C21+279处闭合节施工解析.doc

C21+279.071处闭合节施工措施计划 1 工程概况 根据业主征地计划和施工任务安排，我标段2013年开了三个工作面，其中A工作面为C19+659～C20+923段，B工作面为C20+923～C23+082段，C工作面为C48+603～C50+580段。因为我标段4月28日进场时，业主仅提供了C20+500～C20+700段的施工用地，并要求我方立即组织施工。后来因为C20+760处高压线没有拆迁及征地不连续等原因，A、B工作面无法连续进行，造成两个工作面之间必须增加一处闭合。 为此，我部于2013年7月3日，上报了《关于C21+276.571～C21+281.571（PQ3-28空气阀井)处增加闭合节的报告》（水十一[2013]报告15号），根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（编号GB 50268-2008），第5.7.4款第2条“合拢位置宜选择在设有人孔或设备安装孔的配件附近”，提出利用C21+276～C21+281配件管（PQ3-28空气阀井）做成合拢管，进行现场闭合施工。 2 编制依据 1） 《某某某供水工程（三段）管道建安工程二标招投标文件》； 2） 业主已提供的有关设计文件、图纸及其它资料； 3） 《2014年施工进度计划》； 4） 《关于C21+276.571～C21+281.571（PQ3-28空气阀井)处增加闭合节的报告》的批复（批复号：山西黄河-水十一[2013]批复34号）； 5） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（编号GB 50268-2008）； 6） 现场实际情况。 3 施工规划 由于前期征地计划、国土资源局阻工、C20+536～C20+736段风化岩层软基换填、三次设备转场等原因，致使第一工作面进度严重滞后。根据2013年施工情况及2014年施工计划安排，PQ3-28排气三通闭合管施工计划于3月下旬展开。 因为目前我标段钢管焊接工艺试验成果没有出来，为了保证施工质量，我部计划将该处闭合管焊接施工委托给采购一标管厂，由采购一标管厂委派焊工到施工现场进行PQ3-28排气三通闭合管焊接施工。 目前，安装面有一台320t履带吊和80t三跨龙门吊进行管道安装，标准管安装完成后，320t履带吊和80t龙门吊转移至C23+297处安装PCCP管道。闭合管施工另外安排一台100t汽车吊进行吊装。闭合管焊接完成后，从采购一标管厂购买钢丝网片和内外衬混凝土干料，在现场焊接网片及根据管厂提供的配合比进行工地补口施工。 3.1 PQ3-28空气阀井合拢管设计图 依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（编号GB 50268-2008）中5.3.9：钢管对口时纵、环向焊缝的位置的规定，PQ3-28空气阀井合拢管三线选择均由3段钢配件焊接而成，钢配件钢板的厚度为18㎜，其中A块钢板长：1.432m，B块钢板长:2.480m，C块钢板长1.231m。如下图所示： 图3.1 合拢管设计图 合拢管在焊缝两侧20cm范围内，为了闭合时焊接施工，未进行钢丝网敷设和砂浆防腐。 3.2 合拢管现场施工布置 在焊接合拢前，首先利用长臂挖机在沟槽的左右两侧各设置一个集水坑，配备4台5.5kw的水泵，2台降水，2台备用，负责合拢管施工时的基坑降水。 开挖至设计高程时，采用人工配合小型挖掘机在合拢管底部施焊部位开挖80cm×100cm的工作坑，工作坑两侧采用砂袋支护，以防两侧塌方。三排管道工作坑全部贯通，并于基坑降水的集水井连接，确保工作坑内水流能进入集水坑统一排出。焊接作业时，必须确保工作坑内无积水，以保证焊工作业安全，工作坑布置详见图3.2。 图3.2 合拢管施工布置图 4 施工方法 4.1 闭合前的准备工作 1）闭合管施工前，先进行闭合管施工技术交底。 2）闭合前及时对上下游两侧管道高程、轴线进行复测，减少闭合管拼接误差，确保闭合质量； 3）测量管道安装桩号累计误差，计算闭合节B块尺寸，以便闭合时调整长度。 4）按照闭合节设计位置开挖作业坑。 5）检查闭合管施工特种工作人员是否持证上岗，人员和设备数量是否满足施工需求。 4.2 合拢管拼接 1 承插口管件安装 承口管件（A块）长1.433m，插口管件（C块）长1.231m，管件长度短，管径大，采用兜底吊装易倾覆，现场施工时，先根据钢带位置和管件中心找好吊点焊接吊耳，或者采取捆绑吊。 承插口管件有米字支撑，初步对接后采用手拉葫芦进行对接安装，安装时将承插口管缝拉到最小处（5㎜～10㎜），安装完后将承插口管件固定牢固。 2 闭合管件安装 闭合短节在安装之前，重新对安装完毕的承口端及插口端进行测量，并对两端及闭合短节进行椭圆度测量，找到合适的对口环向位置，然后调节排气口的位置至设计部位，将B块闭合短节插入空缺内对接拼装，拼装的同时对短节预留的富余量进行