钻床控制系统.doc

6．钻床控制系统 一、大作业内容：设计钻床控制系统梯形图 控制要求如下： 某专用钻床用来加工一长方体零件。要求在该零件两端分别加工大小深度不同的孔如图所示。操作人员放好工件后，换下启动按钮，夹钳动作工件被夹紧，夹紧后压力继电器为ON，在各自电磁阀的控制下左边大钻头和右边小钻头同时开始向内进给。大钻头钻到预先设定的终点限位深度时，由其对应的后退电磁阀控制使它向外退回到原始位置；小钻头的工作过程也一样。当左边退回到原位后，大钻到位指示灯亮；右边退回到原位后，小钻到位指示灯亮，且至少都要保持10秒，然后工件被松开，松开到位，系统返回初始状态。 所有输出电压：AC220V 二、大作业要求： 1．列表说明I/O分配，并选择PLC。 2．画出顺序功能图。 3．画出PLC端子接线图。 4．设计PLC控制梯形图。 三 输入输出分配表 输入端 输出端 名称 代号 输入编号 名称 代号 输出编号 启动按钮 SB0 X000 夹紧电磁阀 YY0 Y000 大钻转头原点限位开关 SQ1 X001 大钻前进电磁阀 YY1 Y001 小钻转头原点限位开关 SQ2 X002 小钻前进电磁阀 YY2 Y002 大钻头终点限位开关 SQ3 X003 大钻后退电磁阀 YY3 Y003 小钻头终点限位开关 SQ4 X004 小钻后退电磁阀 YY4 Y004 夹紧压力继电器 KR X05 松开电磁阀 YY5 Y005 松开限位开关 SQ0 X06 大钻到位指示灯 HL1 Y006 小钻到位指示灯 HL2 Y007 四 PLC选型 FX2n—16MR 五 PLC接线图 SB0 SQ1 SQ2 SQ3 SQ4 SQ5 SQ6 AC220V L N X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 COM FX2n—16MR COM1 Y0 01 COM2 Y2 Y3 COM3 Y4 Y5 COM4 Y6 Y7 YY0 YY1 YY2 YY3 YY4 YY5 HL1 HL2 六 顺序功能图 M8002 S0 Y0 X0 S21 S Y1 S30 Y2 X1 X2 S22 Y3 S31 Y4 X3 Y6 X4 Y7 S23 T0 S32 T1 S24 Y5 7梯形图