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ESINO如何快速了解产品解析
如何快速了解产品 怎样从一无所知到快速了解公司产品,怎样学会去分析产品的成本,在谈判中掌握主动权,怎样在技术上快速的成长,变得专业。本文凭借个人9年设计的实战经验,总结如下一些简单的技术内容,希望能起到一个抛砖引玉的效果 产品的成本主要构成部分 产品BOM清单中所有物料成本 直接工人组装成本 间接人工成本(采购,品管,业务,管理等) 损耗(不良率) 产品设计费用及直接投资 其它(水电,房租等) BOM表中物料主要构成 结构件部分 橡胶件 五金件 紧固件 包材 辅料 电子部分 电子元器件 PCB板 各类插头开关 线材类 其它的各类电子部件 结构部分零件成本探讨 零件成本主要构成: 原材料成本 (零件重量+废料)X原料单价? 机器成本 机器损耗+电费+地租金费用? 表面处理 喷油,电镀(真空镀,水镀),喷砂,阳极处理,氧 化,浸漆。 LOGO及图案的处理 印刷,移印,胶版印刷,水转印,水贴印 热转印,铬印,烫印,激光刻印 直接人工成本 生产部品需要的直接人工费用 间接人工成本 管理、品管、业务等人工费用 损耗 生产不良率 毛利润 ??? + 电子部分零件成本探讨 电子元器件:国产与进口之分,还有一些为翻新元件,价格相差很大,非常难于区分 各类标准接插件开关等:价格也是非常透明的,在网上一般都能查询到的(这类产品可以算为结构件部品) 线材类:要注意是的安规与非安规的区分。这个单价就可以相差很多。(线材单价主要不在于线的外径有粗细,主要在于里面的导电体是用什么材质的铜线,铜线的直径来决定单价的,然后就是长度影响单价) PCB等其它:这些只需要了解下就行了,由工程师来计算就行了,最关键是知道大概就行了.PCB板单价主要取决于:1.材质:单面板,双面板,假双面板,板的厚度,里面CU的厚度。2.面积 3..镀金还镀银 成品单价的主要影响因素 零件单价 表面处理(表面处理及LOGO印刷等工艺) 包装的方式 订单数量的大小 功能的增加与更改 产品设计费用及直接投资的费用 零件单价的主要因素 材料的选择 加工工艺的选择(后处理) 质量要求的高低(品质检验的标准AQL取值) 订单数量 常用的结构件 塑胶件 五金件 包装材料 产品设计的好坏是影响产品质量好坏最重要的因素,而零件质量的好坏最主要取决于单一零件设计,模具设计,及加工工艺,加工设备,材料等 塑胶件 现有的电子电器产品中,塑胶件已成为非常重要的外观结构部件,已大量普及,故重点介绍下 产品设计 模具设计 模具生产(模具主要生产设备:车床,铣床,火花机,CNC,线割机,钻床等) 注塑成形(注塑机) 模具设计 分型面的选择(前后模相合的位置) 胶口的选择(大水口,细水口,点胶口,潜胶口,顶针潜口) 顶针位的选择(有功能要求,外观面不允许有顶针的地方) 浇道,流道的选择(冷却水的通道,进胶的通道) 模具材料的选择(模仁的材料要根据产品的材料及外观面要求进行选择,如S136用于表面要求镜面的外观面,一般的材料选用NAK80,腐蚀性强的胶料模仁材料需要加硬处理) 胶件外观面:咬花(蚀纹,抛光,镜面) 原料的选择(由设计师来决定的,我们需要了解下常用的一些材料单价与特性。如ABS,PC,PS,AS,PMMA ,PE,PP,PET,PBT,ABS+PC,PA,POM) 生产周期(一个产品的主要周期包含备料期,生产排期,组装日期等,一个产品的月生产单量是整个产品中最小产量的零件决定的) 塑胶件表面处理方式(喷油,电镀,热转印,水转印,移印,丝印,烫印等;胶件本身可以着色,一般参考标准色卡号POTON色卡,胶件成形易产生的不良:顶白,水纹,气纹,缺胶,黑点,胶口不平,划伤,接合痕,毛边,变形等)
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