GBT1650716508宣贯解析.ppt

（三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 10、增加了螺纹烟管成形要求的规定 1）管子经滚压螺纹后，其表面不应有裂纹、皱褶等缺陷。 2）螺纹烟管形状偏差、尺寸偏差和表面粗糙度应符合设计文件的规定。 11、修订了焊接工艺评定的有关内容 1）焊接工艺评定应当符合NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求 。 2）锅炉产品焊接前，施焊单位应当对以下焊接接头进行焊接工艺评定： （1）受压组件之间的对接接头； （2）受压组件之间或受压组件与承载的非受压组件之间连接的要求全焊透的T形接头或者角接接头. 三、标准的主要变化 （三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 3）试件（试样）附加要求和试验结果评定附加要求 4）焊接工艺评定文件 （1）施焊单位应当按照产品焊接要求和焊接工艺评定标准编制用于评定的预焊接工艺规程（pWPS），经过焊接工艺评定试验合格，形成焊接工艺评定报告（PQR），制定焊接工艺规程（WPS）后，方可进行焊接； （2）焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺规程（WPS）应当经过制造单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准后存入技术挡案，保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样至少保存5年。 三、标准的主要变化 （三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 12、修订了焊前预热的要求 1）焊前预热及预热温度根据母材交货状态、化学成 分、力学性能、焊接性能、厚度及焊件的拘束程度等因 素确定。预热温度根据焊接性能试验确定。 2）采用组合焊接工艺时，如果需要预热，应对每个 工艺，分别确定预热要求。 3）需要预热的焊件接头温度在整个焊接过程中不低 于预热温度。 三、标准的主要变化 （三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 13、修订了焊接后热的要求 1）对冷裂纹敏感性较大的低合金钢和拘束度较大的焊件，应该采用后热措施，后热措施应符合工艺文件的要求。 2）后热温度一般为2000C~3500C,保温时间与后热温度、焊缝金属厚度有关，一般不少于30min。 3）后热应在焊后立即进行，如果焊后立即进行热处理，可以不进行后热。 三、标准的主要变化 （三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 14、增加了对热处理炉、热处理工艺和记录的要求 1）对热处理炉的要求 （1）不应使用燃煤炉进行焊后热处理。 （2）热处理设备应该配备有自动记录热处理时间与温度曲线的装置。 三、标准的主要变化 （三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 2）对热处理工艺的要求 （1）应根据相应标准及设计文件要求在热处理前编制热处理工艺。 （2）需要进行现场热处理的情况，应当提出具体现场热处理的工艺要求。 3）对热处理记录的要求 焊后热处理过程中，应详细记录热处理规范的各项参数，热处理后有关责任人员应仔细核对各项记录指标是否符合工艺要求。 三、标准的主要变化 （三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 15、修订了受压元件焊后热处理的要求 1） 需焊后热处理的厚度规定。 2）受压元件间与非受压元件的连接焊缝。 3）胀接管孔开在焊缝上时需要的热处理。 4）焊接管孔开在焊缝上时需要的热处理。 5）产品试件需要热处理时，试件应与所代表的产品同炉进行热处理。 6）热处理后的受压元件一般不允许在其上面进行焊接。 三、标准的主要变化 （三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 16、增加了油漆包装的要求 1）对油漆包装材料的要求 2）对油漆涂层质量的要求 3）对油漆前防锈处理的要求 4）对包装设计质量的要求 5）对包装施工质量的要求 6）对产品出厂发货明细表的要求 7）对包装箱上运输标志和发货标志的要求 8）对货物运输安全的要求等。 三、标准的主要变化 （三）GB/T16508《锅壳锅炉》变化的内容 Ⅱ、标准内容的变化 17、修订了产品焊接试件的制作条件、范围和要求 （1）每个锅筒（锅壳）、集箱类部件纵缝应当制作一块焊接试件，纵缝焊接试件应当作为产品纵缝的延长部分焊接（电渣焊除外）； （2）产品焊接试件应当由焊接该产品的焊工焊接，试件材料、焊接材料和工艺条件等应当与所代表的产品相同，试件焊成后应当打上焊工和检验员代号钢印； （3）需要热处理时，试件应当与所代表的产品同炉热处理； （4）焊接试件的数量、尺寸应当满足检验检验