good11-JIT(准时制)2013培训材料解析.ppt

丰田生产方式的两大支柱和具体推进方法 ［Ⅰ］流动的可视化 ［Ⅱ］制造流动化的步骤 (２)将复杂的流动进行整流化 （简洁化） ２．乱流的整流化 ［Ⅲ］如何将流动进行整流化 　１) 设备方面 ［７］看板周转数量的管理 １．看板张数的算出基准 　　 交货周期循环（ａ－ｂ－ｃ） 　　　 　ａ：何日交货（以交货日数为单位） 　　　 　ｂ：分几次交货（每天交货的次数） 　　　　 　ｃ：在几次交货后（延迟系数（过程周期时间）） 3)Ｃ型……后补充和顺序的混合生产 前 工序 工 程 出货场 平准化的成品集中方式 a b d e 生产顺序计划 顺序商店 总量控制 看板 看板的周转方式 1）工序内看板 前工序商店 本工序商店 从前工序取件的商店 取件 取件 工序内 工序内 本工序 后工序 前工序产品指定位置 1）工件被后工序取走后，按照取下看板的顺序加工前工序的产品，并将其挂上看板放入自己工序的商店内。 2）原则是，从前工序取件时，要用取件看板从本工序前面的前工序拿取商店或者前工序的制定位置拿取。 ＊一般而言，工序内的看板同时兼作从前工序取件用的情况较多。 仅供参考 2）信号看板 前工序商店 本工序商店 前工序工件 拿取商店 取件 取件 本工序 后工序 1）当后工序按照取件信号看板从本工序一箱一箱取走带有信号看板的一箱工件时，将信号看板取下作为本工序的生产指示看板。 2）按照信号看板显示的数量，一箱一箱地从前工序商店中加工1个批次所需的材料，加工后放入本工序的商店中。 1个批次完成后，将信号看板放在本工序基准数目的位置上。 信号 信号 拿取 3）通过工序内的看板指示生产批次 前工序商店 本工序商店 前工序工件拿取商店 取件 取件 本工序 后工序 1）产品或者工件自本工序取走后，应将看板放在批次形成搁架内，当数量累计（加工批量数目）达到启动线（红线）时，向本工序发出生产指示。 2）每加工完毕一箱，挂上工序内看板放入本工序商店。 3）从前工序拿取零部件或者半成品时，每次一箱。 板 Ａ 板 Ｂ 工序内 4）批量对应批量的生产方式 上上个工 序的商店 前工序 迁工序完成品 的制定位置 本工序 腔内工序 生产指示 信号 取件 １ ２ ３ ４ ６ 本工序商店 后工序 前工序 信号 信号 信号 1）后工序从本工序拿取带有 的产品时，本工序将这张 看板作为前工序的生产指示看板，发给前工序。 2）上图中，后工序从本工序商店取件的顺序2（向前工序发出生产指示信号）和5（向本工序发出生产指示信号）之间的时间，为前工序生产1个批次数量的过程周期时间。 前工序 信号 前工序 信号 ５ 5）水车（辘轳）式 上上个工序的 完成品商店 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 后工序 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 前工序 此区间的库存数量固定 前工序的 完成品商店 本工序商店 Ｃ 工序内 工序内 Ｃ 本工序 Ｃ 1）后工序要从本工序拿走C，本工序进行加工时，要从上上个工序的 完成品商店中拿出C，放在前一个工序的指定位置中，然后再从前工 序的商店中取出C进行加工，放入本工序的商店中去。 2）前工序保有的库存数量为定量。 3）前工序为保证生产线进行稳定生产的工序……比如热处理等。 6）隧道式 上上个工序 的完成品商店 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 后工序 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 前工序 前工序完成品指定位置 本工序商店 Ｄ 工序内 Ａ 本工序 A工位 Ｃ 1）本工序A工位欲对前工序A工位指定位置产品C进行加工时，用下一个要加工的D看板从上上个工序完成品商店中取出完成品D，投放到前工序。 2）前工序将D加工后，放入A工位的指定位置。 3）利用交换通行票指定位置产品的工位指定、数量限制等。 4）前工序为保证生产线进行稳定生产的工序……比如热处理等。 本工序 B工位 Ａ 工序内 Ｄ Ａ 隧道工序 7）后补充生产和计划生产混合指示 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 后工序 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 前工序 前工序 指定位置 本工序商店 Ｃ 1）对于实行计划生产的产品，根据交货期确定加工日期，并制作 型号和数量都和计划一致的B看板，插在日历板上。 2）生产指示架中，要按照计划生产型号指定看板插入位置。 3）实行后补充生产的型号，应当将A看板回收后放入回收架。 4）计划生产型号和后补充生产型号集中在生产指示管理板进行 平准化之后，发出生产指示。 工序内 Ａ Ａ 后补充生产 看板回收搁架 工序内 本工序 计划书 工序内 Ｂ 平准化生产指示 管理板 日历板 计划生产 8）组合生产 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 后工序 Ａ