[空压机报告.docx

宁波威霖住宅设施有限公司新增空压机及附属设施报告申请批准： 审核： 编制： 编制日期：新增空压机及附属设施申请报告一、空压机供气系统的现状： （1）.目前公司生产系统空压机总共有四台，其中涂装厂空压机功率35KW每分钟产气量6立方两台。公共空气站30KW功率空压机每分钟产气量5立方空压机一台，75KW功率空压机每分钟产气量12立方的空压机一台。经过多方调查了解目前空压机供气系统是在2008年规划设计的，当时的供气方案设计为每分钟总供气量29立方，供气系统的最高压力为0.8mpa，最低压力为0.6mpa，正常供气压力7.0 mpa，设计时的产气量比实际用量多30%备用产气量，实际最大用气量为每分钟20.3立方的压缩空气。备用产气余量为每分钟8.7立方也，大约为一台35KW的，用来保证空压机的按时保养和及时维修工作。（2）经过公司近几年的工艺改善和生产规模不断扩大、自动化用气设备的大量增加导致目前公司空压机供气总量严重不足。设备正常生产时空压机供应的管网供气压力基本在最低空气压力临界点（供气压力0.6mpa，合理供气要求压力为0.65mpa），当在用气高峰或夏季高温时，就会出现供气要求质量高的设备无法运作的现象（供气压力0.4mp）。（3）空压机工作运转时间已超过大修保养周期，但因为没有备用空压机作为备用气源而无法按计划进行保养维护工作，一旦任意空压机出现停机故障或保养停机，整个公司的生产就会受到严重影响，极易造成生产计划失控无法按时出货，因此而产生的客户投诉也会损害公司在客户心目中的形象。（4）公共空压机站的地面严重沉降，地面高低落差有近10cm水泥地面以下悬空10-20mm，设备已严重倾斜随时有倒塌的危险，严重影响生产安全、折损设备预期寿命及增加设备故障率。二、产生原因分析：（1）大型用气设备的不断增加导致用气总量升高（如：涂装厂的贴体包装机、喷码机、碳氢洗机及新购进的拉丝机等；装配厂的热合包装机、贴体包装机、管夹的包装工装等；五金厂的折边压扁铆合工装、新增两台天津全自动焊接设备、冲床安全性能改造安装的气动离合器、五金冲床自动化机械手等；注塑厂的新增机械手等等近年来新增的用气设备）。（2）空压机设备使用年限时间的增高，空压机的核心部件机头的产气螺杆机螺杆轴承磨损机械间隙增大使产气量相应降低。（3）公司落实少人化生产模式力度增大，各种先进的自动化无人操作工装设备的投入及生产工艺经行技术改进使用气工装大量增加（如五金厂滚压线的理料工装、装配厂的气功攻丝机、注塑厂的磁钉工装和修边工装等等工装）。（4）公共空压机站的地面严重沉降主要是因为我们公司厂房地基为海滨滩涂填埋地面，土质软、承重能力差导致的。三、解决方法：（1）针对供气量不足与空压机产气无法协同问题，建议新增75KW的变频空压机一台，75KW普通工频空压机一台，把整个公司的供气管路联通，采取集中供气的方式供气，也就是把涂装厂空压机气管回路和新建空压机房气管回路联网，两者中间由手动阀门控制。在正常生产的情况下关闭阀门，涂装厂分开单独供气。空压机站的75KW空压机作为机动机器，随时为涂装厂专用空压机或公共空压机设备计划保养和维修提供备用压缩空气源设备。（2）针对目前的空压机站夏季高温散热不良导致的高温停机故障及因地面沉降导致的设备与人身安全问题，本次整改工程计划在成品仓库三号电梯楼顶旁新建空压机供气站，先把新购的空压机安装在新建的空压机站内，现有的75KW空压机、30KW空压机、37KW空压机及涂装厂二楼37KW空压机再按计划陆续搬入新建空压机站进行集中管理，这样既改善了空压机工作的环境又节省了设备管理的人力成本。四、产生效果：（1）当系统改造完成后，可以完全解决气压不足的问题，另外因为有了75KW空压机作为压缩空气储备余量供应，可以按设备维保计划及时进行、设备维保检修工作从而大大提高了整个供气系统的可靠性，避免因压缩空气供气不足问题造成的生产困扰与出货异常情况，可以大幅提高客户满意度减少公司损失。（2）空压机安装的楼顶因地面开阔通风散热条件良好，可最大限度的避免空压机高温停机的问题、降低了为空压机设备散热产生的能耗与相应的设备投资。（3）可以有效避免因地面沉降产生的设备与人员安全问题，降低设备故障率，并且因空压机供气点选择在供气管路的中间位置，可以最大限度的避免因长距离管路供气的压力损失。（4）因为空压机站地面沉降严重必须进行地面重新加固维修才能保证空压机运行安全。如果采用原址翻新的方案，将空压机临时搬走，地面维修完成后再搬回的话，会增加临时空气站的投资费用和设备来回搬迁的费用。而且工程施工的周期会很长，同时地面还有可能发生再次沉降的情况。但是如果放在楼顶的话通过楼顶地面承重加固处理后厂房承重不存在任何问题，该方案已请专业钢结构房屋设计人员评估，这样就不会发生